通過式數(shù)控排鉆加工中心

功能特性

一款高速、連續(xù)性加工的數(shù)控鉆孔設(shè)備，可對接軟件、板材自動定位，自動加工，即使柔性加工也可以批量高效完成。

高速同步帶輸送板材，全臺面真空吸附盤確保板材穩(wěn)固吸附不移位，加工更精準(zhǔn)。

雙橫梁四排鉆組，雙工位，可同時(shí)加工兩張板材，加工效率極高。

56個(gè)單獨(dú)程控的高速變軸的高速變軸垂直鉆軸

10個(gè)單獨(dú)程控的高速變軸水平鉆軸

2組開槽鋸（X向/Y向）

設(shè)備、軟件培訓(xùn)與應(yīng)用一站式解決——客戶無需面對設(shè)備、軟件廠家“各為其政”的尷尬和低效和生產(chǎn)效益。

板式生產(chǎn)線設(shè)備
■ 床身：首先使用龍門刨床進(jìn)行粗加工，在使用大型龍門數(shù)控加工中心對導(dǎo)軌臺、齒條面進(jìn)行銑削及數(shù)控鉆孔。
■ 橫梁：熱處理退火、消除應(yīng)力——酸洗、磷化等表面處理——數(shù)控加工中心銑削、鉆孔。
■ 機(jī)加工組件：全部采用立式加工中心加工。
通過以上加工處理強(qiáng)力保障配件的基礎(chǔ)精度。

三重檢測保證機(jī)器加工精度

■ 幾何精度檢測：在行業(yè)內(nèi)，率先借鑒金屬加工機(jī)床的檢驗(yàn)?zāi)Ｊ剑?xì)化檢驗(yàn)工序，對機(jī)床的直線度、平行度等各項(xiàng)幾何精度進(jìn)行檢驗(yàn)，確保機(jī)床達(dá)到最佳精度。
■ 位置精度檢測：檢測X/Y軸的垂直度，確保加工物件的對角線誤差達(dá)到最小；檢測Y/Z,X/Z軸的垂直度及主軸線與Z軸線的平行，確保在銑平面的物件表面平整。
■ 機(jī)床整機(jī)檢驗(yàn)：綜合檢測，模擬機(jī)床運(yùn)行，進(jìn)一步保證機(jī)床的最佳狀態(tài)。

星輝數(shù)控通過嚴(yán)密的三重檢測，從而使機(jī)器出廠后性能穩(wěn)定，加工精度高，深受廣大客戶信賴，領(lǐng)先國內(nèi)同行業(yè)