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塑料再生造粒煙氣廢氣處理技術工藝
一 公司簡介
上海梓昂環保科技有限公司是集空氣凈化、廢氣處理、工業廢氣凈化設備研發設計、生產銷售、服務于一體的環保科技型企業。公司依托國家211工程院校—華東理工大學雄厚的科研實力及自身技術優勢致力于開發高效、高能、綠色環保空氣凈化設備,梓昂企業通過國家“質量、服務、信譽AAA級企業”體系認證!榮獲“中國優秀綠色環保品牌”、“國際綠色環保產業協會會員單位”等榮譽稱號。梓昂環保致力于締造中國領先的空氣凈化企業,成就行業第一品牌!擁有強大的科研團隊和豐富的實戰經驗,眾多成功案例也印證著梓昂環保以卓越超凡的品質,優質創新的服務理念,贏得廣大客戶贊許!請相信梓昂環保的服務定會讓您更加滿意!梓昂企業為保護環境,人與自然和諧發展貢獻一份力量!
技術背景
現代生活對塑料的需求越來越大,廢舊塑料的再生利用也成為趨勢,將廢舊塑料回收洗滌造粒是一種變廢為寶、資源重新利用的做法。但再生造粒過程中,當溫度超過200℃時,增塑劑及內部的低沸點雜質,會發生氧化分解,產生大量含有粉塵顆粒的有害氣體,其中含有較多的有機物質,如苯、甲苯、苯乙烯、含氯有機物等,這些有害氣體具有污染性,直接排放到空氣中不僅會對工作人員造成身體傷害,同時還會污染到環境。
對此類含有有機物質的廢氣,通常采用酸堿洗滌、活性炭吸附、催化燃燒等方法進行無害化處理。但酸堿洗滌處理效率不高,活性炭吸附有著活性炭頻繁更換或者再生費用高的問題,催化燃燒的設備成本偏高,因此針對造粒廢氣處理問題選用合適的廢氣處理系統。
二 塑料造粒產生廢氣的成分及危害
塑料造粒廢氣的來源
塑料造粒,又稱再生塑料造粒,主要包括PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒的生產制造。
塑料造粒行業的材料一般都是塑料,屬于有機物質,在塑料造粒過程中,產生對環境有害的有機廢氣污染物質,其中包括廢舊塑料再生回收加工、各類廢舊塑料回收粉碎清晰、高溫融化和過濾擠出都在不同程度地排出廢煙廢氣。
塑料造粒生產過程中,有機廢氣產生的源頭主要來自注塑造粒與開放式混煉過程中。
在高溫混煉過程中會有少量有機氣體釋放出來,有機烴類物質會產生碳氫化合物、苯等有害廢氣,這部分有機物主要來自於廢塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加劑。這部分有機物大都有剌激性氣味,須作適當處置。
PVC加工過程中排出的揮發性氣體較多,且含有惡臭氣體,須凈化處理。
其他一般廢塑料加工過程中排出的廢氣很少,對周邊大氣環境幾乎沒有影響,一般使用風機抽出排放,以避免對操作人員造成身體上的傷害。
注塑過程采用原料為PVC(聚氯乙烯),廢氣中可能釋放出HCl還有游離氯乙烯。而原料含POM(聚甲醛),則可能放出甲醛。
塑料造粒廢氣成分
塑料造粒在生產過程中以聚乙烯或者聚氯乙烯作為主要成分的塑料,不完全燃燒的時候會生成CO,除了這種成分還會氯元素物質燃燒時會生成HCI,這部分成分是有毒性的。除此之外,不同的塑料生產中還會使用添加劑,在燃燒時也會釋放出有毒物質,所產生的的有機物質很復雜,其中包括有:苯酚、甲酚、苯、甲醉、阿莫尼亞、甲醛、尿素、乙炔等等。
在塑料燃燒時所產生的廢氣成分,主要是看采用的哪種材質的塑料,不同材質的塑料燃燒時所產生的廢氣是不相同的。生產塑料的成型工藝均使用添加劑,導致分解時產物無法準確把握。但產物大部分是溫室氣體,用堿性液體中和后可消除其大部分。總之,乙烯類聚合物,如聚乙烯,聚氯乙烯,聚丙烯等,分解時會產生類似汽油或煤油的輕質烴,丙烯會產生碳,氯乙烯會產生HCL。
造粒工序的工藝廢氣成分比較復雜,不同的原料產生的廢氣成分是不一樣的。常見的如下:
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原料俗稱 |
學名 |
產生的有機廢氣 |
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塑料 |
聚氯乙烯 |
主要為丙烯腈單體、苯乙烯單體和非甲烷總烴 |
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PE塑料 |
聚乙烯 |
主要為乙烯單體 |
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PP塑料 |
聚丙烯 |
主要為丙烯單體 |
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NPBT塑料 |
聚對苯二甲酸丁二醇酯 |
主要為芳香烴類組分 |
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PAS塑料 |
聚芳酚 |
主要為芳香烴類組分 |
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POM塑料 |
聚甲醛 |
主要為甲醛 |
塑料造粒廢氣危害
塑料中兩種可能對人體影響大的化學物質是雙酚(用于聚碳酸酯以及合成樹脂的生產)和鄰苯二甲酸鹽(用來使塑料柔軟)。由于他們都有可能影響人體激素的危害,對人類健康的不良影響極大。塑料中含有類激素化學物質有可能在人類發育的關鍵階段,即胎兒階段及剛出生時造成細胞和組織變異。對成年男女性的影響,科學家已經通過實驗觀察到對一些器官,尤其是性器官的明顯改變,包括乳房和前列腺的變異,而且這種變化是不可逆的。大量接觸有可能增加患癌癥的幾率,尤其是在胚胎或幼兒時期受到影響的情況下,可能性加大。
塑料造粒廢氣治理,歷年備受各地區環評、環保部門重視。近年來,由于被央視媒體多次報道某些地區小型塑料廠的環境污染問題,也引發了社會對塑料廢氣治理的關注,進而使得該領域成為各地區環保檢查的重點。
各種塑料造粒廢氣處理技術對比分析
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凈化技術 |
凈化原理 |
優點 |
缺點 |
對塑料行業的適用性 |
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活性炭吸附技術 |
是目前應用最廣泛的揮發性有機氣體凈化技術 |
經濟實用、適用范圍廣 |
活性炭吸附飽和之后吸附效率很低,需要定期更換活性炭或者進行脫附 |
在塑料行業中,單獨使用無法滿足排放標準要求,建議配合其他凈化技術使用。 |
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吸收液吸收技術 |
將vocs廢氣通過液體吸收劑,利用vocs自身的溶解特性,將廢氣進行凈化。常見設備是洗滌塔、噴淋塔 |
整個吸收設備結構簡單,空間封閉,壽命長 |
需要對吸附劑進行后期處理,并且會有二次污染 |
在塑料行業中,可以高效的去除廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧,但單獨使用無法滿足排放標準要求,建議配合其他凈化技術使用。 |
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光催化技術 |
利用光催化劑與揮發性有機物接觸,催化劑在受到光照后產生電子空穴對,經過氧化等反應在表面生成二氧化碳、水等 |
適用范圍廣,處理氣味效果好,適用于較低濃度的有機氣體凈化 |
如果整套系統只采用光催化技術,成本較高 |
在塑料行業中,單獨使用成本較高,建議配合其他凈化技術使用。 |
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等離子技術 |
利用氣體放電過程中所產生的等離子體中的高能電子,去破壞揮發性氣體分子中原有的結構,從而改變其性狀;同時產生離子、激發態的原子等活性基團,這些活性基團也作用在揮發性有機氣體的分子及其碎片上,起到離解、電離或者直接降解vocs的作用,使vocs的大分子理解成二氧化碳、水等小分子 |
凈化效果好,對成分復雜的廢氣依然具有良好的凈化效果,適用于較低濃度的有機氣體凈化 |
不適用于高濃度廢氣凈化,且單獨使用時需要定期維護 |
在塑料行業中,可以高效的凈化苯系物、非甲烷總烴等voc有機廢氣,但配合噴淋塔使用,才能更好的去除塑料造粒廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧 |
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催化燃燒技術 |
利用催化劑的深度催化氧化活性,將有機組分在燃點以下的溫度(150-400℃)與氧氣發生反應,生成二氧化碳和水等無毒物質,從而達到凈化揮發性有機氣體的目的 |
適用于小風量、濃度較低的vocs廢氣處理 |
需要定期更換催化劑 |
由于塑料顆粒廠廢氣屬于大風量、低濃度廢氣,因此,該技術對塑料行業的適用性欠佳 |
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冷凝技術 |
當vocs氣體進入冷凝器以后,根據vocs氣體凝結點的不同,利用冷凝器產生極地的溫度,將不同組分的vocs氣體一次分離出來的技術 |
簡單,可直接回收單一組分的有機液體,對于高濕、高濃、常溫的單一組分揮發性有機溶劑的回收適用性良好,二次污染少 |
對于多組分的有機溶劑,由于各有機成分的閃點不同,回收成分往往復雜,實際運行中能耗較大 |
由于塑料顆粒廠廢氣成分相對復雜,因此,該技術對塑料行業的適用性欠佳 |
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熱力焚燒技術 |
利用揮發性有機氣體易燃的物理特性,直接提升溫度至500-800℃,在高溫環境下將揮發性有機物徹底燃燒分解 |
降解技術條件簡單,處理效率高 |
不適用于處理濃度較低的氣體 |
由于塑料行業產生的廢氣,大多屬于大風量、低濃度,因此,該技術對塑料行業的適用性欠佳 |
從以上分析可以看出,對于塑料造粒廢氣處理,比較適用的凈化技術是活性炭吸附技術、噴淋吸收技術、光催化氧化技術和等離子凈化技術,適用的設備是光催化氧化廢氣處理設備和等離子廢氣處理設備。
三 光催化氧化技術和等離子凈化技術分析
梓昂光催化氧化技術原理
(1)利用特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,苯、甲苯、二甲苯的分子鍵。
(2)利用高臭氧分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧,使呈游離狀態的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物。如CO2、H2O等。
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)
(3)利用特制的催化劑進行氧化還原反應;運用高能UV紫外線光束、臭氧及催化劑對惡臭氣體進行協同分解氧化反應,使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳,徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。
光催化氧化是在外界可見光的作用下發生催化作用,以半導體為催化劑,以光為能量,將有機物降解為co2和H2O及其他五毒無害成份。在光催化氧化反應中,通過紫外光照射在納米TIO2催化劑上,納米TIO2催化劑細說光能產生電子躍進河空穴躍進,經過經一步的結合產生電子空穴時,與廢氣表面吸附的水分和氧氣反應生成氧化性很活潑的自由基和超氧離子自由基。
在紫外光的照射下使污染物氧化分解;后者又稱光催化氧化,一般可分為均相和非均相催化兩種類型。均相光催化降解中較常見的是以Fe2+ 或Fe3+ 及H2O2為介質,通過photo-Fenton反應產生?HO使污染物得到降解,非均相光催化降解中較常見的是在污染體系中投加一定量的光敏半導體材料,同時結合一定量的光輻射,使光敏半導體在光的照射下激發產生電子-空穴對,吸附在半導體上的溶解氧、水分子等與電子-空穴作用,產生?HO等氧化性極強的自由基,再通過與污染物之間的羥基加和、取代、電子轉移等使污染物全部或接近全部礦化。
光催化氧化技術特點
(1)高效除惡臭:能高效去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率可達99%以上。
(2)無需添加任何物質:只需要設置相應的排風管道和排風動力,使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化,無需添加任何物質參與化學反應。
(3)適應性強:可適應高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理,可每天24小時連續工作,運行穩定可靠。
(4)運行成本低,每處理1000立方米/小時,僅耗電約0.1度電能,設備風阻極低<30pa,可節約大量排風動力能耗。
(5)設備占地面積小,性能穩定,使用壽命長。
梓昂低溫等離子廢氣技術原理
低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態,當外加電壓達到氣體的放電電壓時,氣體被擊穿,產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現低溫狀態,所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內發生分解,并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。
介質阻擋放電過程中,電子從電場中獲得能量,通過碰撞將能量轉化為污染物分子的內能或動能,這些獲得能量的分子被激發或發生電離形成活性基團,同時空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下也可產生大量的新生態氫、臭氧和羥基氧等活性基團,這些活性基團相互碰撞后便引發了一系列復雜的物理、化學反應。從等離子體的活性基團組成可以看出,等離子體內部富含極高化學活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應,最終轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化廢氣的目的。
上海梓昂環保擁有自主知識產權,設備自主研發、生產制造以及完善的售后服務體系,公司擁有較為完備的環保技術型人才,先進的加工設備如:大型激光雕刻機、文泰雕刻機、熔焊碰接機、折彎機、進口焊接設備、裁剪機等自動化生產設備。我廠生產規模大、交貨周期短、具有豐富的生產制造經驗。設備廣泛應用于石油化工、橡膠、塑料、油漆涂料、噴漆涂裝、制藥、電子、食品、印刷、香精香料、家具、電鍍、冶金、污水處理廠、垃圾填埋場、養殖、水泥、玻璃等行業。 梓昂期待您的光臨!