防腐合扣式扶正套|合扣式扶正套原材料選擇

力天橡塑專業(yè)從事石油設(shè)備、鉆采設(shè)備配套的橡塑產(chǎn)品的研究與生產(chǎn)，我們生產(chǎn)的油管、抽油桿尼龍扶正器/套可根據(jù)抽油機(jī)（包括井斜和拐點(diǎn)地分布）情況確定下井的位置和數(shù)量。可安裝在抽油桿桿體的任何位置，可明顯提高扶正器防偏磨的質(zhì)量。扶正套材料選用含30-35%玻璃纖維增強(qiáng)劑及耐磨添加劑的優(yōu)選尼龍注塑而成，具有強(qiáng)度高、耐沖擊、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：采用超高分子量聚合物為原料，應(yīng)用國(guó)際領(lǐng)先工藝加工而成，與抱緊力強(qiáng)，防滑性好、抗拉性強(qiáng)，其性能穩(wěn)定,扶正效果好,受到采油現(xiàn)場(chǎng)廣大工程技術(shù)人員的一致好評(píng)。抽油桿扶正器采用特種尼龍，一次成型，耐磨性好而不損壞油管。該產(chǎn)品操作使用方便，能有效地減緩偏磨、保護(hù)油管，延長(zhǎng)檢泵周期。

產(chǎn)品用途：主要用于采油斜井扶正、刮蠟等作用。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：扶正器為直筒式或兩半對(duì)扣式，對(duì)扣式結(jié)構(gòu)采用扶正塊A和扶正塊B抱緊抽油桿對(duì)扣鎖緊后，抽油桿迫使扶正器內(nèi)孔變形。其產(chǎn)生的強(qiáng)大變形力使扶正器與抽油桿配合緊密，無軸向滑動(dòng)。

扶正器為直筒式或兩半對(duì)扣式，對(duì)扣式結(jié)構(gòu)采用扶正塊A和扶正塊B抱緊抽油桿對(duì)扣鎖緊后，抽油桿迫使扶正器內(nèi)孔變形

若稱作用在梁中點(diǎn),合理地應(yīng)用扶正器,不僅能有效減緩管桿偏磨,而且抽油機(jī)負(fù)荷也有所降低

選擇模擬井眼直徑時(shí)，應(yīng)選取該扶正器所對(duì)應(yīng)的井眼直徑，并且每個(gè)彈簧片均要進(jìn)行試驗(yàn)

由三瓣組成，便于拆卸運(yùn)輸，安裝也簡(jiǎn)單，方便現(xiàn)場(chǎng)使用

直線插值和拋物線插值比較簡(jiǎn)單易懂，但是精度不高

取任意兩個(gè)扶正器之間的抽油桿長(zhǎng)度為一微元,設(shè)其長(zhǎng)度為與,如不考慮微元自重的影響,則可把兩個(gè)扶正器及其之間的抽油桿視為簡(jiǎn)支梁當(dāng)簡(jiǎn)支梁上承受若干個(gè)集中力作用時(shí),只要其撓曲線向一個(gè)方向彎曲,就可用中點(diǎn)撓度來代替撓度防腐合扣式扶正套|合扣式扶正套原材料選擇

可以根據(jù)空間立體幾何原理，將套管的受力分解到兩個(gè)平面上，然后再將這兩個(gè)平面上的套管位移進(jìn)行疊加，進(jìn)而得到套管的撓度關(guān)系式

套管軸向力做功公式333中，考慮了套管扶正器處的套管轉(zhuǎn)角的影響，公式中的Δα為上下扶正器處井斜角的差值

該扶正器采用增強(qiáng)尼龍

假設(shè)從套管的b點(diǎn)處將套管段截開，則力學(xué)模型如圖326所示防腐合扣式扶正套|合扣式扶正套原材料選擇

再者套管柱進(jìn)入水平井段后，由于重力因素的影響，套管柱在井眼中嚴(yán)重偏心，這時(shí)套管柱已經(jīng)無法靠自身的重力下入井眼，套管與井壁接觸的摩擦力成為了套管順利下入的主要障礙之一

基于此種矛盾，人們就研制出了井下啟動(dòng)的套管扶正器[22]

可以看出,中和點(diǎn)以下部分為正弦彎曲,所以每半個(gè)波長(zhǎng),抽油桿將回到原來的垂直狀態(tài),為防止抽油桿發(fā)生彎曲,需增加約束,在y=0處安裝扶正器,減少或避免抽油桿彎曲由于約束越多,壓桿越穩(wěn)定,因此,m值越小,扶正效果越好

兩個(gè)坐標(biāo)軸合在一起，則如圖22所示：假設(shè)以最外面的這個(gè)平面，也就是YOZ平面作為繪圖平面的話，則對(duì)井眼軌跡上的點(diǎn)先做沿Y軸含X平移變換，再做沿著Z軸含X的平移變換，最后再向YOZ平面投影即可

編程語言具有如下的特點(diǎn)：1簡(jiǎn)潔的語言c#編程語言中只支持一個(gè)"."，不再使用c++編程中比較復(fù)雜的符號(hào)

該模型仍是假設(shè)套管柱微單元隨井眼軸線彎曲，且是一個(gè)平滑的曲線，沒有考慮井眼形狀的變形和井眼狗腿度的影響

4研究的管柱無剛度，即不考慮其剪力和彎矩的影響防腐合扣式扶正套|合扣式扶正套原材料選擇

其力學(xué)模型如圖322所示：三維彎曲井段中，兩扶正器間的套管撓度曲線是一條空間曲線，如圖323所示