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錫基合金是一種軟基體硬質點類型的軸承合金。它是以錫、銻為基礎，并加入少量其它元素的合金。常用的牌號有ZChSnSb11-6、ZChSnSb8-4、ZChSnSb4-4等。錫基合金具有良好的磨合性、抗咬合性、嵌藏性合耐蝕性，澆注性能也很好，因而普遍用于澆注汽車發動機、氣體壓縮機、冷凍機合船用低速柴油機的軸承和軸瓦。
　　熔煉時可用65%～70%的新巴氏合金和30%～35%的舊巴氏合金搭配使用，應注意所用的熔堝、勺子，鐵棒等用具的清潔。在維修車間，熔堝可用A3(Q235A)或不銹鋼制成澆包形式，便于直接澆鑄。熔堝可在炭爐上加熱到400～500℃，然后放入已調配好的巴氏合金塊，再撒上一層15～20mm厚的木炭。加木炭層一可防止巴氏合金氧化，二可借助木炭層的顏色來確定溫度。當溫度在400℃時，木炭下部少許現紅，而巴氏合金表面是櫻紅色；當溫度為450～475℃時，本炭即燃燒。當然，熔煉溫度最好能用高溫計來測定。當合金溫度達到要求時，用鐵勺或其它工具浸入熔堝內攪拌進行脫氧，再用漏勺把熔渣澄去便可進行澆鑄。巴氏合金的澆鑄溫度在400～450℃之間，加熱溫度不得超過540℃，以免合金燒損。
錫合金含錫合金包括以錫為主的錫合金(錫鉛焊料除外)，以及錫為主要添加元素的合金，是錫消費的重要出路，占錫消費總量的23%左右。主要用于汽車、機車、拖拉機軸瓦和重型機器軸瓦，其中錫基巴氏合金應用最廣泛。
銅－錫合金是指含有5～15%Sn以及少量Zn的銅合金，是最古老的合金(也稱“青銅”)，具有高的機械強度和硬度，良好的鑄造性能和加工性能，抗腐蝕，很好的承載性能，適當的導電率和易于焊接等特性。目前傳統用途青銅鐘、青銅雕塑仍然興旺，但其主要用途還在工程方面。在工程上，銅錫合金主要以三種形態使用：鑄件、鍛件(棒、帶、管和絲)和燒結粉末冶金組份。
其中，鑄件青銅合金含Sn—5～13％，并含有磷。此外，可用Zn取代部分Sn(不含P)，產生的一系列合金稱之為炮銅。鑄態的青銅和炮銅兼有好的抗腐蝕性，耐磨性，適度的強度和好的可鑄性。廣泛用作同海水、鍋爐給水以及與無機酸接觸的閥門和配件；用作齒輪和滑動軸承。

鋼絲繩巴氏合金，耐磨巴氏合金，抗壓抗震巴氏合金，錫合金，巴氏合金主要有錫基合金和鉛基合金兩種。因為這種合金的組織由軟基體和硬質點所組成，在軸承工作時，基體中的硬質點可用來支承軸，承受摩擦，而軟的基體則保證軸承與軸頸有良好的配合性。所以錫基軸承合金(錫基巴氏合金)和鉛基軸承合金(鉛基巴氏合金)正是一種較好的軸承(軸瓦)軸襯軸套首選材料。周口市華錫合金科技有限公司不但為您提供優質巴氏合金還研制開發多種耐磨損抗震抗壓密封軸承合金，品種多，規格全。其產品主要用于：建材機械球磨機，鋼鐵機械，水電設備水輪機，造紙機械烘缸機，打漿機，石油機械，化工機械，選礦設備，船舶機械，壓縮機械，火電機械等機械的軸承(軸瓦)，軸套，軸襯，電梯吊索具鋼絲繩緊固等。客戶可根據自己的機械設備條件選擇合適產品。周口市華錫合金科技有限公司并加工軸瓦，軸套，巴氏合金棒材等。
軸瓦的結構及特點

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