為什么汽車活塞是鋁的？

    在高轉速發動機上，通常都是用鋁合金來制造活塞。更輕的活塞重量能產生更高的發動機轉速，從而能獲得更大的動力輸出。

a）在發動機工作時，活塞直接與瞬時溫度2200攝氏度的高溫氣體接觸，其頂部溫度達300℃~400℃，且溫度分布不均勻；b）在做功行程時活塞頂部承受著很大的氣體壓力，汽油機達4MPa~5MPa，柴油機高達8MP~9MPa，甚至更高；c）此外，活塞在氣缸內往復運動線速度可達11m／s~16m／s。

    在這種惡劣的條件下工作，活塞承受著高溫、高壓的熱負荷和機械負荷。因此活塞作為汽車發動機中傳遞能量的一個非常重要的構件，對其材料具有特殊的要求：密度小、質量輕、熱傳導性好、熱膨脹系數小；并具有足夠的高溫強度、耐磨和耐蝕性能、尺寸穩定性好。另外還應具有容易制造、成本低廉的特點。

    鋁合金材料以其質輕、良好熱傳導性以及較低的熱膨脹系數等特點而廣泛用于制造活塞。鋁合金的突出優點是密度小，可大大減少活塞的質量及往復運動的慣性力，因此鋁合金活塞常常應用于中、小缸徑的中、高速內燃機上，尤其以汽車發動機中居多。在同樣強度的情況下，它比鋼鐵材料輕許多。因此，采用鋁合金制作的活塞工作過程中產生的慣性小，對高速內燃機的減振和降低內燃機的比質量有著重要的意義。

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鋁合金活塞的主要材料是硅鋁合金，隨著硅元素的含量增高（大于12%）材料的硬度及其切削加工難度進一步提升，對使用刀具的要求也有所變化，那加工鋁合金活塞尤其是中高硅鋁合金時應選用什么樣的刀具呢？華菱超硬為您推薦PCD刀具-CDW20牌號系列，詳情請咨詢15617638511  0371-66681275