抗硫化氫腐蝕用Q245R(HIC）鋼板

抗硫化氫腐蝕用Q245R(HIC）鋼板

     抗硫化氫腐蝕用Q245R(HIC）鋼板供貨技術條件Q245RHIC臨氫鋼Q245RHIC正火板加做HIC和SSCC試驗，Q245RHIC

公司承接鋼板期貨合同
1. 熱軋、控軋合同20天交貨。
2. 正火合同35天交貨（抗氫鋼、HIC、R-HIC需50天）
3. 正火+回火合同50天交貨
4. 調質合同65天交貨
如有特殊要求可以協商，歡迎廣大客戶來電垂詢

1、適用范圍

 本技術條件適用于在酸性環境下使用的厚度8mm-150mmQ245R(HIC），針對鋼種的S、P要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個級別。

2、牌號說明

Q245R (HIC)-I指的是鋼種級別Q245R，腐蝕試驗只做抗氫致開裂檢驗（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。

3技術要求 

3.1化學成分

表1

注：（1）Ca值僅供參考，不作驗收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；

（2）碳當量（CE）計算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5

（3）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。

表2

3.2冶煉方法

采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進行Ca處理，并應為本質細晶粒鋼，其實際晶粒度為5級或5級以上。

3.3交貨狀態：正火。

3.4試樣狀態：所有鋼板應對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時間：8小時，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。

3.5力學性能

3.5.1鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態的力學性能應符合下表的規定。

表3

注：（1）厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能； 

3.5.2布氏硬度：鋼板應逐軋制張進行布氏硬度檢驗，布氏硬度值≤200HB。

3.6超聲波檢驗:鋼板應逐張進行超聲波探傷檢查，探傷標準級別在合同中注明。

3.7每批鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表4規定。

表4

注：帶*為可選擇項目。

附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時才予以保證）

1．模擬焊后熱處理制度

2．高溫拉伸（雙方協商）

3．低溫沖擊（雙方協商）

4．鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗檢驗規則

A．抗氫致裂紋（HIC）試驗方法，試驗方法任選其中之一

（1）執行NACE TM0284標準，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。

（2）執行NACE TM0284標準，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（3）執行GB8650標準，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（4）執行GB8650標準，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

其中PH:介質酸堿度；CLR：裂紋長度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比

B．HIC試驗驗收規則

HIC試驗應成批驗收，每批由同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm時，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。