短桿類扭卡式抽油桿扶正器|扭卡式抽油桿扶正器的結(jié)構(gòu)

力天橡塑專業(yè)從事石油設(shè)備、鉆采設(shè)備配套的橡塑產(chǎn)品的研究與生產(chǎn)，我們生產(chǎn)的油管、抽油桿尼龍扶正器/套可根據(jù)抽油機(jī)（包括井斜和拐點地分布）情況確定下井的位置和數(shù)量。可安裝在抽油桿桿體的任何位置，可明顯提高扶正器防偏磨的質(zhì)量。扶正套材料選用含30-35%玻璃纖維增強(qiáng)劑及耐磨添加劑的優(yōu)選尼龍注塑而成，具有強(qiáng)度高、耐沖擊、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等特點。

產(chǎn)品優(yōu)勢：采用超高分子量聚合物為原料，應(yīng)用國際領(lǐng)先工藝加工而成，與抱緊力強(qiáng)，防滑性好、抗拉性強(qiáng)，其性能穩(wěn)定,扶正效果好,受到采油現(xiàn)場廣大工程技術(shù)人員的一致好評。抽油桿扶正器采用特種尼龍，一次成型，耐磨性好而不損壞油管。該產(chǎn)品操作使用方便，能有效地減緩偏磨、保護(hù)油管，延長檢泵周期。

產(chǎn)品用途：主要用于采油斜井扶正、刮蠟等作用。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：扶正器為直筒式或兩半對扣式，對扣式結(jié)構(gòu)采用扶正塊A和扶正塊B抱緊抽油桿對扣鎖緊后，抽油桿迫使扶正器內(nèi)孔變形。其產(chǎn)生的強(qiáng)大變形力使扶正器與抽油桿配合緊密，無軸向滑動。

3準(zhǔn)確計算下套管注水泥過程中活動套管時的套管軸向力，為套管柱的強(qiáng)度設(shè)計和[39]校核提供理論支撐

在套管的下入過程中，減小了套管與井壁的摩擦力，使下入力得到了有效的降低

在套管的下入過程中，減小了套管與井壁的摩擦力，使下入力得到了有效的降低

?滾珠、滾柱式扶正器

在實際工程中，井眼軌跡和井眼軌道是兩個不同的概念

因為過多的套管扶正器，不僅增加了固井成本，而且增加了套管的剛性，可能導(dǎo)致套管不能順利下到預(yù)定井深短桿類扭卡式抽油桿扶正器|扭卡式抽油桿扶正器的結(jié)構(gòu)

公式335即為綜合考慮套管初始彎曲、初彎矩及扶正器處套管轉(zhuǎn)角因素的套管扶正器安放間距的計算公式[32]

彈性扶正器是現(xiàn)場使用最為廣泛的扶正器類型，因為其制造工藝簡單、價格低廉，且性能基本能滿足常規(guī)鉆井的需要

選擇模擬井眼直徑時，應(yīng)選取該扶正器所對應(yīng)的井眼直徑，并且每個彈簧片均要進(jìn)行試驗

以往的研究學(xué)者，為了簡單處理，把不考慮鉆桿扭矩的受力模型當(dāng)成套管下入的力學(xué)模型，這與實際工況下套管的實際受力情況相差很遠(yuǎn)短桿類扭卡式抽油桿扶正器|扭卡式抽油桿扶正器的結(jié)構(gòu)

發(fā)生這種偏磨的主要原因是抽油桿在下沖程時受泵活塞、液柱及管桿摩擦阻力影響而造成抽油桿彎曲,致使桿體與油管內(nèi)壁相摩擦

針對氣體鉆水平井中巖屑在下井壁滯留和聚集的問題,設(shè)計了一種氣體鉆井專用穩(wěn)定器,所設(shè)計的新型結(jié)構(gòu)可避免穩(wěn)定器處發(fā)生沉屑卡鉆或減少其發(fā)生幾率

該模型建立的假設(shè)條件是：1套管柱單元體的線重度和截面積均相等

3扶正塊與扶正器軸線的30°小角度設(shè)計，使其更具有流線型結(jié)構(gòu)，并且還消除了扶正塊正面刮擦濾餅、陷入井壁的可能，使套管更容易下入，其本身也更不易受到磨損損壞

"剛桿"模型與"軟桿"模型的差別就是，剛桿柱在建立模型的過程中認(rèn)為套管柱是有剛度的，并考慮所截取的套管柱微單元兩端彎矩和剪切力

薹ㄔ諗蛘途畏?825揮扶正作用，在這時選用扶正條變形較大的彈性扶正器是比較合適的

關(guān)于套管摩阻力學(xué)的計算模型有很多種，要根據(jù)實際井況選用合適的模型短桿類扭卡式抽油桿扶正器|扭卡式抽油桿扶正器的結(jié)構(gòu)

為克服或緩解上述不足,在反復(fù)試探設(shè)計和大量數(shù)值模擬的基礎(chǔ)上,設(shè)計了一種氣體鉆井專用穩(wěn)定器穩(wěn)定器采用螺旋棱、入出口導(dǎo)流坡面以及寬流道槽出口的結(jié)構(gòu)形式,流道槽分布于螺旋棱之間,流道槽的橫截面為燕尾形結(jié)構(gòu),并貫穿整個流道槽,流道口徑由寬變窄,再由窄變寬,螺旋棱與穩(wěn)定器本體下、上兩端通過具有平滑過渡斜面或圓面的入口導(dǎo)流坡面和出口導(dǎo)流坡面連接,入、出口導(dǎo)流坡面端面零厚度,無凸臺,螺旋棱表面鑲有硬質(zhì)合金