攀枝花 紅坭礦用乳化液泵站智能變頻控制系統(tǒng)

攀枝花 紅坭礦用乳化液泵站智能變頻控制系統(tǒng)

乳化液泵站自動(dòng)控制保護(hù)系統(tǒng) 甘肅 云南 乳化液泵站自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng) 貴州 西藏 乳化液泵站自動(dòng)控制裝置 四川 北京

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控制方式及原理

該系統(tǒng)控制分為主機(jī)控制、乳化液箱控制以及

泵體的保護(hù)控制3個(gè)部分。

2．1 主機(jī)控制

主機(jī)控制分為自動(dòng)、手動(dòng)和檢修3種狀態(tài)。自

動(dòng)狀態(tài)下3臺(tái)泵的控制完全由單片機(jī)進(jìn)行，手動(dòng)狀

態(tài)下由操作員通過(guò)相應(yīng)的按鈕控制泵站，檢修狀態(tài)

下泵站不能啟動(dòng)。

泵的拖動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)和停車通過(guò)軟啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)，

以減小對(duì)電網(wǎng)的沖擊和節(jié)省電能。根據(jù)泵站功能，

整個(gè)泵站系統(tǒng)中，有1臺(tái)泵始終處于正常工作狀態(tài)，

1臺(tái)泵在系統(tǒng)出口壓力不足時(shí)作為補(bǔ)充，l臺(tái)泵作為

系統(tǒng)的備用泵，在有泵發(fā)生故障時(shí)投入運(yùn)行，保證系

統(tǒng)正常工作。

(1)自動(dòng)控制方式

自動(dòng)控制方式是操作員通過(guò)調(diào)整操作面板上相

應(yīng)的開關(guān)來(lái)啟／停泵站，泵站啟動(dòng)后由單片機(jī)自動(dòng)控

制，不需要操作員進(jìn)行干預(yù)，當(dāng)有故障發(fā)生時(shí)，會(huì)自

動(dòng)停止泵站工作。通過(guò)軟件編程，在LED顯示屏上

以數(shù)字和字母組合直觀地顯示整個(gè)泵站的工作情況

和整個(gè)系統(tǒng)的工作參數(shù)，顯示的主要參數(shù)有系統(tǒng)出

口壓力、泵體溫度、泵體曲軸箱潤(rùn)滑油油位和油壓、

乳化液箱液位等。

在自動(dòng)工作狀態(tài)下，在操作面板上按下“ON”按

鈕，1#泵啟動(dòng)，間隔一定時(shí)間，泵進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)

為工作面輸送乳化液。當(dāng)工作面用液量增大、壓力

傳感器檢測(cè)到系統(tǒng)出口壓力小于設(shè)定時(shí)，單片機(jī)啟

動(dòng)2#泵給系統(tǒng)增壓。當(dāng)工作面用液量減小，系統(tǒng)

壓力超出正常工作范圍時(shí)，單片機(jī)停止2#泵工作，

且打開卸載管路的電磁閥，使乳化液回流到乳化液

箱以便減壓。3#泵為備用泵，當(dāng)1#泵或2#泵出

現(xiàn)故障時(shí)，單片機(jī)控制3#泵自動(dòng)啟動(dòng)以保證系統(tǒng)

正常工作。

另外，為了保證3臺(tái)泵的使用壽命及減小檢修

量，控制系統(tǒng)在每次啟動(dòng)泵站時(shí)在3臺(tái)泵中輪換啟

動(dòng)。如：泵站第一次啟動(dòng)時(shí)，1#泵首先啟動(dòng)，2#泵

作為增壓用泵，3#泵為備用泵。在泵站停止運(yùn)行后

再次啟動(dòng)時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)選擇2#泵首先啟動(dòng)，3#

泵作為增壓用泵，1#泵為備用泵。

(2)手動(dòng)控制方式

手動(dòng)控制方式在單片機(jī)出現(xiàn)故障或者人為設(shè)置

后生效。在LED顯示屏位置下方設(shè)置8個(gè)按鈕開

關(guān)，分別用來(lái)控制乳化液的配置以及3臺(tái)泵的啟動(dòng)

和停止。

2．2乳化液箱的控制

乳化液箱的控制主要是實(shí)現(xiàn)乳化液箱配制乳化

液和儲(chǔ)存乳化液的2種功能，其控制分為配液量控

制和儲(chǔ)液量控制。

(1)配液量控制‘

配液控制是在原有高壓水和油的2個(gè)管路上加

裝電磁閥，以實(shí)現(xiàn)控制。需要配液時(shí)單片機(jī)控制

2個(gè)電磁閥打開，通過(guò)噴射泵使油水混合，配置乳化

液。

(2)儲(chǔ)液量控制

配制完的乳化液進(jìn)入儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)液箱中的液位

測(cè)量采用差壓變送器，根據(jù)系統(tǒng)控制要求，儲(chǔ)液箱中

的液位設(shè)置為3個(gè)閾值，分別為高位、低位和低極限

位。當(dāng)液位傳感器檢測(cè)到乳化液箱液位低于低位值

時(shí)，單片機(jī)控制電磁閥打開，高壓水經(jīng)過(guò)噴射配比泵

與油混合，配制乳化液，補(bǔ)充到儲(chǔ)液箱。當(dāng)液位上升

到高位值時(shí)，單片機(jī)控制電磁閥關(guān)閉，停止配液。在

配液過(guò)程或管路部分出現(xiàn)故障不能正常補(bǔ)充乳化

液、乳化液液位低于低極限位值時(shí)，為防止泵吸空損

傷泵體，單片機(jī)控制停止泵站工作。攀枝花 紅坭礦用乳化液泵站智能變頻控制系統(tǒng)

2．3 泵體的保護(hù)控制

泵體的保護(hù)控制主要是對(duì)泵曲軸箱溫度、曲軸

箱潤(rùn)滑油油位、油壓的檢測(cè)和控制。為了保證泵的

機(jī)械部件正常工作和保護(hù)機(jī)械部件，需要對(duì)泵曲軸

部分進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，曲軸箱中的潤(rùn)滑油起到潤(rùn)滑

和冷卻2個(gè)作用，當(dāng)曲軸箱溫度或者曲軸箱潤(rùn)滑油

油位、油壓出現(xiàn)異常時(shí)發(fā)出報(bào)警信息，必要時(shí)停止泵

的工作。

曲軸箱溫度的測(cè)量采用熱電阻溫度傳感器。采

集的溫度值通過(guò)A／D轉(zhuǎn)換送至單片機(jī)中，在軟件設(shè)

計(jì)中設(shè)置上限溫度和極限溫度，當(dāng)曲軸箱溫度達(dá)到

上限時(shí)，單片機(jī)控制發(fā)出聲光報(bào)警，提醒操作人員排

除故障。若故障未得到及時(shí)排除，溫度繼續(xù)上升達(dá)

到極限溫度時(shí)，單片機(jī)控制停止泵站工作，保護(hù)泵

體。

曲軸箱潤(rùn)滑油油位、油壓的測(cè)量采用差壓變送

器，與曲軸箱溫度的測(cè)量和控制相似，對(duì)油位和油壓

分別設(shè)置下限值和極限值。當(dāng)曲軸箱潤(rùn)滑油油位或

者油壓下降至下限值時(shí)，單片機(jī)控制發(fā)出聲光報(bào)警，

提醒操作人員排除故障。若故障未得到及時(shí)排除，

油位或者油壓繼續(xù)下降低于極限值時(shí)，單片機(jī)控制

停止泵站工作，保護(hù)泵體。

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