68UF 50V電解電容，專業(yè)電解電容廠家，東莞市宇順電子有限公司，找電解電容就上東莞市宇順電子有限公司，那么變頻器的直流母線上是否可以沒有濾波電容器？結(jié)論是絕對不可以的。在逆變器的開關(guān)管開關(guān)過程中，可以產(chǎn)生400A/μs甚至更高的電流變化，在1μH的電感上將產(chǎn)生400V的感生電勢，因此，需要用濾波電容器進一步減小主流母線的寄生電感。為了降低逆變器直流母線的寄生電感所引起的阻抗，需要降低逆變器直流母線的阻抗，最簡單的辦法就是在直流母線上并接低ESR同時也是低ESL的電容器，即通常電子市場上經(jīng)常說的突波吸收電容器。

　　從上面分析可以看到：整流濾波電容器的作用實際上更傾向于吸收逆變器產(chǎn)生的紋波電流，抑制逆變器中的開關(guān)管的開關(guān)過程而產(chǎn)生的過沖電壓。降低直流母線阻抗。

　　電解電容器的紋波電流與壽命的關(guān)系

　　變頻器/逆變器濾波與平滑一般是采用電解電容器，對于三相380V輸入的整流電路，通常采用兩只額定電壓400V或450V的電解電容器串聯(lián)應(yīng)用。

　　例如一個輸出功率為30kW的變頻器，整流濾波電容器可以采用四只3300μF/400V電解電容器兩串兩并實現(xiàn)。以通常認(rèn)為性能很好的日立變頻器用HCGF5A的電解電容器為例：40℃時的額定紋波電流為22.2A，而在85℃按日立公司的折算方法，對應(yīng)額定紋波電流將降低到8.2A，兩只并聯(lián)也不過是16.4A。不僅如此，壽命也僅能在85℃溫度下保證2000小時。而整流器的紋波電流就是接近60A！，加上逆變器的60A紋波電流，電解電容器間處于什么狀態(tài)？這兩個紋波電流即使按均方根值計算也將達到85A以上，是40℃下的額定電流的近4倍！這時的濾波電容器的壽命將會怎樣呢？

變頻器用濾波電解電容器的壽命與環(huán)境溫度、紋波電流的關(guān)系

圖1 變頻器用濾波電解電容器的壽命與環(huán)境溫度、紋波電流的關(guān)系 （日立電解電容器的數(shù)據(jù)表中沒有給出這樣的曲線）。
　在變頻器中，所有的紋波電流流過電解電容器，這個紋波電流在電解電容器的ESR產(chǎn)生功耗并編成焦耳熱。以30kW變頻器為例，并聯(lián)在直流母線的電解電容器總的ESR約為60~90mΩ，紋波電流越位80~90A，在兩并兩串的電解電容器上將產(chǎn)生40~70W的功耗，每個電解電容器所產(chǎn)生的損耗約為10~20W。對于散熱性能很差的電解電容器，這將產(chǎn)生比較高的溫升，進一步縮短了電解電容器的壽命。
　　b.電解電容器的阻抗頻率特性
　　電解電容器的阻抗頻率特性的高頻段主要表現(xiàn)電解電容器的感抗。關(guān)于電解電容器的寄生電感，很多電解電容器生產(chǎn)廠商沒有給出這個參數(shù)。但是，在實際應(yīng)用中電解電容器的寄生電感將直接影響逆變器的性能。如兩只串聯(lián)的電解電容器的寄生電感為200nH，在電流變化率為500A/μs時，將在直流母線上產(chǎn)生100V的感生電勢，將增加逆變器的開關(guān)損耗和電磁干擾。
　　c.對電解電容器性能的修補
　　為了解決電解電容器的ESR、ESL對逆變器性能的影響。通常要在直流母線上并接變頻器專用緩沖電容器來降低直流母線的阻抗。
　電解電容電容量大，相對來說轉(zhuǎn)換速率較低。一些耦合、退耦用的電解電容，以小容量多只并聯(lián)，或并聯(lián)小容量無極性電容的方法來提高中高頻的轉(zhuǎn)換速率已屬常見。電極與電解質(zhì)電解電容電極上的活性物質(zhì)以及電解質(zhì)也會影響其轉(zhuǎn)換速率。導(dǎo)電性能電解質(zhì)的導(dǎo)電能力越強，轉(zhuǎn)換速率越高。優(yōu)秀電容器的轉(zhuǎn)換速率都比較高。從其正切損耗值就可以看出，損耗越大，表示它越跟不上信號的高速變化。　　電解電容無極性電容導(dǎo)體的電阻現(xiàn)在有些無極電容為減少體積及降低成本，往往在介質(zhì)上鍍上一層金屬作電極，這層金屬材料和厚度都會影響導(dǎo)電。因為電容是靠充放電工作去"傳遞"信號，所以導(dǎo)體的電阻越小，電流越暢順，瞬態(tài)反應(yīng)就越好，導(dǎo)體電阻引起的相移也越小，傳遞信號的畸變也越小。近年采用無極電容做膽前級的電源濾波電容也越來越多見。分布電感采用疊片方式的電容比采用卷繞方式電容的電感小，所以采用疊片方式電容器的轉(zhuǎn)換速率高，高頻響應(yīng)好，但卷繞方式生產(chǎn)過程容易，故市面上的電容以卷繞方式多見。一些質(zhì)量較好的電容采用多個小容量電容并聯(lián)以減少分布電感。
電解電容回流焊條件，從150oC至200oC的預(yù)熱時間在180秒以內(nèi):電容器頂部溫度超過217oC的焊接時間不得超過tL (秒);電容器頂部的峰值溫度不得好過TP(oC),在5oC范圍內(nèi)的實際峰值溫度時間不得超過tp (秒)。應(yīng)采用紅外線或熱風(fēng)回流焊還加,而不宜采用汽相加熱回流焊接。溫度下降平均每秒最多6oC。回流焊次數(shù)最多2次,請確保在第一次和第二次之間產(chǎn)品有足夠的冷卻時間。從25oC上升到峰值溫度的時間最多8分鐘。溫度上升平均每秒最多3oC。標(biāo)稱電容量