電解電容特性

電解電容外面有一條很粗的白線，白線里面有一行負號，有一邊是負極，一邊是正極，電解電容可分為有極性電解電容和無極性電解電容。

   電容的單位是UF微哼、PF皮法，常見的體積有0.1UF-4.7UF、10UF-470UF、1000UF-4700UF等。

在中國，進行電解電容這方面生產的廠家也是非常多的，我公司位于東莞多年來專業生產電解電容、銷售電解電容，鋁，公司吸納了許多人才，在產品發明方面，做出了巨大的成績。

鋁電解電容器在電容器中占第二位．這類電容器本來是一般的直流電容器，但現在已經從直流發展到交流、從低溫發展到高溫、從低壓發展到高壓、從通用型發展到特殊型、從一般結構發展到片式、扁平、書本式等結構。其上限容量已擴展到4F左右，使用頻率已達到30kHz，工作溫度范圍已達到-55℃—125℃，有的甚至高到150℃，額定電壓己達到700V?？傊?，鋁電解電容器的發展越來越廣。 
導致這些發展的基礎如下： 　　
   1.在材料上，現在用的電解電容在成分和結構上都很考究。已經不再要求高純，為了提高電解電容起始腐蝕點數、機械強度及介質氧化膜的性能，電解電容中要適當的含有某些雜質．并有的采用合金箔。電解電容在結構上，對低壓箔，不要求立方結構占的比例很大，但是對高壓箔，則要求這種結構占到80%一90%以上。對陰極箔．為了提高其比容，則要求晶粒無規則取向的含雜量一定的合金鋁箔。 工作電解液有三種成分構成．即溶劑、溶質和添加物，如已長期應用的電解液，其成分為乙二醇、甘油、硼酸和氨水。由于鋁電解電容器的發展，這種電解液已遠不能滿足要求，故產生了許多新型電解液，以降低電容器的工作溫度范圍(如-55℃——l25℃)。這些新型電解液的配方原則是：①用兩種溶劑混合．以達到互補。②用兩種弱酸，以提供所需的兩種陰離子團。③加堿，如有機胺，以調整電解液的pH值和閃火電壓．改變其電阻率。④改進電解液特性的添加物，如防止鋁氧化膜發生水合作用的磷酸或其鹽，吸收氫的二硝基苯等，提高電解液閃火電壓的乙烯氧化物。 　　
2.在工藝上，除了已經實現生產機械化和自動化以外，鋁電解電容器在工藝上的進展主要是腐蝕相賦能兩個工藝。鋁箔的腐蝕系數不但已經很高(低壓電容器箔已達100，高壓者達25)，而且可以根據對電容器的性能要求，腐蝕出不同坑洞形貌的鋁箔。腐蝕工藝是一種腐蝕液種類、濃度、溫度、原箔成分、結構、表面狀態、腐蝕過程中箔速度以及電源類型、波形、頻率、電壓等的動態平衡工藝。問題是如何得出最佳的動態平衡和如何根據要求確定出最傳平衡。因此，對現在的腐蝕工藝還不能說已經達到了最佳狀態。 現在的賦能工藝已經可以制造出優質的介質氧化膜，而且還可以根據要求不同，制造出不同的介質電解電容，例如，對直流電容器，制造出γ和γ’型結晶氧化鋁膜，對交流電容器，則為非晶膜。賦能工藝最大的進展是能將氫氧化鋁膜轉變成介質氧化鋁膜、并能在其表面形成防水層。此外，還能消除介質膜的疵點和龜裂。 　　
3.在結構上，鋁電解電容器的結構已經多樣化，除了上述液體鋁電解電容器外．還有固體鋁電解電容器。其結構形式主要有兩種，一種是箔式卷繞形的，另一種是鋁粉燒結多孔塊狀的，所用的固體電解質主要是MnO2。 鋁電解電容器的結構已經多樣化，如雙陽極結構、對陰極結構、 書本式結構、三角式結構、片式結構。其中片式鋁電解電容器的出現是鋁電解電容器的又—進步。因為如果沒有高比容的鋁箔、耐高溫的電解液、優異的密封結構和精細的加工技術，是很難制出合乎要求的片式鋁電解電容器的，目的，其片式化率還處于比較低的水平。

我國是全球最大的電解電容生產國和出口國，同時也是電解電容的消費大國。在日前公布的電解電容行業發展規劃中明確指出，期間電解電容的發展重點為：新能源配套用電解電容、功率型逆變電解電容、功率型變頻電解電容、汽車電子配套電解電容。可以說，節能環保、信息技術、新能源、新材料及新能源汽車等新興產業為電解電容器發展帶來了新的機遇。
　　國內電解電容企業應更具前瞻性
　　目前，全球電容器產能主要集中在日本、臺灣地區以及中國大陸。與前兩者相比，國內電容器產能雖大，但多為低端產品。因此，中國電子元件行業協會電容器分會秘書長潘大男就指出：“國內電容器企業應順應市場變化，密切關注前瞻性行業，不斷推出適應不同整機要求的產品，才能做大做強。當前電容器廠商應該關注太陽能光伏、風力發電、潮汐發電、節能燈具、電動汽車、混合動力汽車、汽車電子、地鐵、高鐵、直流輸變電、三網合一、高清電視、機頂盒、手機電視等行業的發展。”
　　鋁電解電容優勢依然巨大
　　電容器約占整機電子元件用量的40%左右，而鋁電解電容器占整個電容器產量的34%。 鋁電解電容器由于具有電壓和電容量范圍寬、儲電量大、價格低的優勢，在消費電子產品應用中占44%，主要應用于電腦、彩電、空調、照相機等家用電器及數控車床等。
　　隨著鋁電解電容器技術進步不斷提升、產品結構不斷豐富，近年來其在汽車電子、新能源、航天軍工等領域應用廣泛，主要用于制造節能燈、變頻器、逆變器、不間斷電源等，這會使鋁電解電容器在整個電容器市場占有率有望進一步提升。高頻、低阻抗、長壽命、寬溫度、超小型等將是鋁電解電容器的發展方向。
　　薄膜電容順勢而起
　　與鋁電解電容器相比，薄膜電容器有可靠性好、性能穩定、容量大等優點，更適用于戶外較為惡劣的自然環境。尤其在新能源汽車、風力發電、太陽能發電、高鐵和輕軌列車及高壓變頻器領域，薄膜電容器憑借壽命、溫度和電壓上的優勢成為首選。
　　據了解，國際風電巨頭維斯塔斯等廠商就已經開始啟用薄膜電容器，而豐田新能源汽車普瑞斯二代用薄膜電容器替換鋁電解電容器。在國內，鋁電解電容器巨頭江海股份也斥資20000萬元，建設10條高壓薄膜電容器生產線，形成年產100萬只高壓大容量薄膜電容器，也是為未來新能源汽車用薄膜電容器做準備。