鋁電解電容器的損耗因子的定義為：在規(guī)定頻率的正弦電壓下，電容器所消耗的有功功率和無(wú)功功率的比值，即：　　  
其中，f為正弦電壓的頻率，C為在該頻率下電解電容器串聯(lián)模型的容量，r為電解電容器的等效串聯(lián)電阻（ESR）。  
　　 鋁電解電容器的漏電流通常定義為施加額定工作電壓若干分鐘以后流過(guò)電容器的電流。通常，鋁電解電容器容許的最大漏電流可以用下式界定：  
　　 Il=KCU(μA)  
其中，C為電容器的容量（μF），U為所施加的直流電壓值（V），K是與電容器類型有關(guān)的常數(shù)，通常的取值范圍為0.01～0.1，低漏電流的系列品也有取值小于0.002的情況。  
　　 額定工作電壓是指在規(guī)定的環(huán)境溫度范圍內(nèi)所能施加到電解電容器上的最大直流電壓值。按GB2472?81的規(guī)定，適用于電解電容器的額定電壓序列為：4.0,6.3,10,16,25,35,50,63,100,125,160,250,300,450,500,630。根據(jù)實(shí)際的需要，有時(shí)也用到200V及350V的產(chǎn)品。  
3鋁電解電容器面臨的挑戰(zhàn)與機(jī)遇  
　　 20世紀(jì)80年代，當(dāng)LSI、VLSI蓬勃發(fā)展的時(shí)候，有人曾經(jīng)對(duì)電容器的前景極為悲觀，隨后的事實(shí)證明，這些看法有一些杞人憂天的味道：自上個(gè)世紀(jì)80年代中期起，電容器產(chǎn)業(yè)的年平均增長(zhǎng)率均在20％以上，1993年全球電容器的銷售產(chǎn)值已達(dá)130億美元。鋁質(zhì)電解電容器的銷售產(chǎn)值占整個(gè)電容器產(chǎn)業(yè)的1/3多。但是，隨著電子技術(shù)及材料制造工藝的進(jìn)步，傳統(tǒng)型鋁電解電容器不僅受到電子技術(shù)發(fā)展的壓力，也面臨其它類別電容器挑戰(zhàn)其龍頭老大地位的壓力。  
　　 電子技術(shù)對(duì)電容器小型化、片式化的需求，使得傳統(tǒng)鋁電解電容器產(chǎn)業(yè)倍感壓力。傳統(tǒng)鋁電解電容器采用電解液作為陰極，這使得其片式化進(jìn)程受到極大的阻礙。片式化通常采用迭層結(jié)構(gòu)、樹脂包封的形式，而如何將電解液完好地密封起來(lái)一直是鋁電解電容器研發(fā)人員倍感頭痛的事。鉭電解電容器采用固態(tài)半導(dǎo)體材料MnO2作為陰極材料，其片式化的進(jìn)展頗為迅速，已經(jīng)對(duì)鋁電解電容器構(gòu)成一定的市場(chǎng)威脅。  
　　 超大比表面積（2000m2/g～3000m2/g）炭纖維布工業(yè)化制造技術(shù)的成熟，使得近年來(lái)雙層電容器的研發(fā)與制造迅速成長(zhǎng)，并成為極低壓和低壓鋁電解電容器的一個(gè)有力的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。EDLC可以輕而易舉地獲得法拉級(jí)的容量，其儲(chǔ)能密度高于鋁電解電容器，因而在儲(chǔ)能用的領(lǐng)域正在逐步打破鋁電解電容器的壟斷地位，并有可能后來(lái)居上。