武漢玻璃鋼防腐|脫硫塔玻璃鱗片防腐技術精湛（131-6335-9655）武漢設備防腐，武漢儲罐防腐，武漢槽罐防腐，武漢槽罐車防腐，武漢玻璃鱗片防腐，武漢鋼結構防腐，武漢鋼結構防火，武漢耐酸磚防腐，武漢耐酸膠泥防腐，武漢花崗巖防腐，武漢電解槽防腐，武漢三布五油防腐，武漢環氧樹脂貼布防腐，武漢玻璃鋼防腐隔離層等工程施工

武漢玻璃鋼防腐鱗片膠泥施工技術規范

1、武漢玻璃鋼防腐底漆

1）取預配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應相互垂直。

2）在鋼結構基礎施工時，在進行底涂配膠料過程中，應加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。

3）武漢玻璃鋼防腐在混凝土基礎施工時，若粘度略高或低溫施工環境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以為宜，底涂可涂刷1-2遍。

2、武漢玻璃鋼防腐鱗片膠泥中涂

1）武漢玻璃鋼防腐取適量鱗片膠泥預混料，加入適當比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。

2）用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。

3）通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。

4）武漢玻璃鋼防腐每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時用沾有溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經產生應重新滾壓平整。

5）在施工過程中，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打磨平整。

6）2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。）

7）武漢玻璃鋼防腐鱗片膠泥層的修補

a)經檢驗發現針孔、雜物時，應用砂輪機將其打磨清除，對針孔或貫通襯層的缺陷應打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角＜15°。用溶劑清洗并干燥后，應重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。

b) 經檢驗發現有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應將該區域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達到規定厚度。

c)腳手架拆除后，其交點處應按（鱗片膠泥層的修補a）進行修補。

8）局部玻璃纖維布（氈）增強

a)被襯設備內拐角區、接管的內表面，法蘭密封端面處均應在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布（氈）增強。鋪襯玻璃纖維布（氈）的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。

b)將鱗片襯里表面打磨平整，用溶劑清洗干凈后按涂膠-貼布（氈）-涂膠-貼布（氈）-涂膠的順序進行，玻璃纖維布（氈）的搭接長度＞50mm。

9)襯里法蘭密封面應保證平整，玻璃纖維布（氈）增強施工12 h后，應將增強區的毛邊除去。

3、武漢玻璃鋼防腐面漆

1）應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布（氈）增強的工序后，涂刷面漆。

2）取預配好的適量面漆料，并加入規定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向應相互垂直，兩道面漆的涂刷時間間隔12h。最后一道面涂料中應含石蠟液。

4、武漢玻璃鋼防腐養護

一般情況下，施工完畢后養護1周即可，但若環境較差，如溫度低于5℃或濕度大于85%，則應酌情延長。