位移：由初位置到末位置的有向線段，是直線距離，△X=X2-X1；

2、設(shè)備主要功能要求

1.設(shè)備能夠自動記錄并保存實驗中的電池電壓、溫度等信息；

2.試驗可通過電腦編程實現(xiàn)多階段試驗；

3.數(shù)據(jù)采集電壓、變形量、壓力、溫度、速度等參數(shù)同步輸出并記錄存儲，導出為EXCEL格式（要求必須有源文件），采集數(shù)據(jù)可人為設(shè)置，小時間以100ms為單位； 

4.設(shè)備應設(shè)有緊急制動裝置，以避免發(fā)生危險；

5.箱安裝有煙霧傳感器、溫感探測器，當出現(xiàn)異常時能發(fā)出聲光，并可通過遙控遠程控制；若是如此的話。

6.排氣、抽風功能：可將試驗中產(chǎn)生的廢氣室外；具有防爆、泄壓裝置，泄壓裝置可自動打開，減輕沖擊；

7.空氣凈化裝置，煙霧符合環(huán)保；

8.設(shè)備配備的滅火介質(zhì)：CO2;具備自動和手動兩種；

9.控制：力控制、位移控制、力和位移控制可選，力和位移可多階段保持；

10.停止條件：

可設(shè)壓力截止，當電池外部殼體與夾具之間壓力達到一定值時，停止；

可設(shè)形變量截止，當電池外部尺寸壓縮到一定量時，停止；

可設(shè)電壓截止，當電池外部輸出電壓達到某一定值時，停止；

可設(shè)以上三個條件中任意一個時停止。

11.可設(shè)置多階段，階段數(shù)≥5；

12.功能要求：定負荷、定位移試驗、力和位移多階段保持試驗；

13.采用PLC自動控制、人機界面預設(shè)等多種工作；

14.設(shè)備應具有強排風裝置、能迅速將試驗中產(chǎn)生的煙霧室外并收集處理（黑煙變成白煙，加上活性炭處理異味）。

3、主要功能

控制部分：具有流程編輯、流程發(fā)送、流程停止、流程恢復、重置流程等控制功能；

中文操作界面，具有員、操作員設(shè)定功能；

準確控制速度、板行程、壓力等參數(shù)；

準確控制限變形量、限電壓值、限壓力值等試驗終止條件；

記錄內(nèi)容為電壓、溫度、板行程（變形量）、壓力、速度、步次時間、相對時間、時間等參數(shù)。

中速度(1～8)mm/s，可設(shè)置（默認為5mm/s）。

擁有自動保存數(shù)據(jù)功能，可人為設(shè)置保存文件名稱，方便后期數(shù)據(jù)查找。

能夠?qū)崟r繪制每節(jié)電池中的動態(tài)曲線，包括電壓/時間曲線、溫度/時間曲線等功能菜單。

具有通用數(shù)據(jù)接口（TCP/IP通訊接口和485通訊接口），詳細數(shù)據(jù)可輸出至excel文件，電池數(shù)據(jù)可以以列表形式供用戶查看或打印輸出。

4、計算機及要求：

（1）計算機硬件/CPU:酷睿i5、硬盤：500GB、內(nèi)存：4GB；通訊接口：TCP/IP

顯示器：19英寸彩色液晶圖形顯示器；操作：windows 7 professinal或更高操作。

（2）完全兼容windows7操作；

（3）計算機控制的技術(shù)指標均可由的命令實現(xiàn)。計算機主控室內(nèi)所需的提示以及都可以用簡單編程實現(xiàn)。

 機構(gòu)成供貨商

一套完整的機主要由機械部分、液壓部分及電氣部分所組成：         1）、機械部分包括底座、導柱、上板、下橫梁或缸座、夾具座、上下導軌板、擠桿、防爆門等部件。         

2）、液壓由主缸、副缸、柱塞泵（分為變量與定量泵）、葉片泵（分單聯(lián)泵與多聯(lián)泵）、單向閥、溢流閥、換向閥、調(diào)速閥、油管、油箱及各種液壓限位開關(guān)等組成。          

3）、電氣部分主要由供電柜、操作臺、PLC可編程控制器、交流器、顯示屏、或工控機等組成。

 試驗機工作原理說明

所謂立式試驗機，就是通過電動機帶動液壓泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥、調(diào)速閥、換向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動。立式機是利用來從上往下傳遞壓力的設(shè)備。對立式電池實驗來講，電池機底座上，頭從上往下施加壓力，使之通過設(shè)置一定位移和施加一定壓力使之發(fā)生產(chǎn)品形變的。在發(fā)生形變或承受標定的壓力下評估電池產(chǎn)品的性能--著火、冒煙、等現(xiàn)象，通過現(xiàn)象進行判斷產(chǎn)品的性能模擬結(jié)果。山西省陽泉市供貨商防爆試驗機

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