潛水泵屬于多級離心泵，其軸向力是客觀存在的，軸向力不僅影響水泵向高揚程發(fā)展，而且還影響泵的使用壽命和效率，調(diào)查表明：潛水泵的事故停車很多是由于水泵軸向力太大，造成了潛水電機石墨推力軸承很快磨損，甚至將石墨推力軸承壓裂，所以尋找簡單而有效的軸向力平衡的新方法，盡可能減少或者消除軸向力是水泵研究的課題之一。
  河北韓輝水泵廠目前來看，我們常用的軸向力平衡方法主要有：葉輪開平衡孔、葉輪對稱布置；采用平衡盤。而且潛水泵受井徑的限制，其特點是徑向短軸向長，因此潛水泵的設計中，一般都會采用在葉輪上開衡的方法來減小軸向力，剩余軸向力由電機推力軸承承受，由于剩余軸向力的存在，又因為電機承受軸向力是有限的，這也就影響了水泵的使用壽命和向高揚程的發(fā)展。
  對于潛水泵而言，液體作用在葉輪后蓋板壓力分布不同而產(chǎn)生在葉輪上的軸向力，液體從葉輪進口到出口液流方向發(fā)生變化引起的作用在葉輪上的動反力上，目前我們針對潛水泵研究的傳統(tǒng)方法是假高葉輪蓋板與泵體之間的間隙為定值，一種情況認為密封環(huán)泄露量小到可以忽略不計，泵腔內(nèi)液體以等角速度旋轉(zhuǎn)，可以得出液體壓力沿半徑的分布率；另一種情況認為密封環(huán)嚴重磨損的情況。泄漏量達到非常大的數(shù)值（達到無限大）泵腔內(nèi)的液體不受任何外力按動量矩守衡規(guī)律運動，可得出液體壓力沿半徑分布的規(guī)律。
  通常，我們在潛水泵的設計中，一般采用開平衡孔來平衡軸向力，剩余的軸向力由電機的推力軸承承受，但電機承受的軸向力是有限的，因此對軸向力平衡方法的研究是很有必要的。而潛水泵徑向間隙由葉輪后密封環(huán)、殼體、平衡裝置構(gòu)成，軸距間隙由石墨盤、不銹鋼盤構(gòu)成；平衡裝置的腔體，在間隙內(nèi)形成了一定的泄漏量，間隙內(nèi)的流動是由沿圓周方向的剪切流和沿間隙長度方向的壓差流合成，并且剪切流不影響間隙的泄漏量。

潛水泵允許直接啟動：
1、11千瓦以下的潛水泵允許直接啟動。13千瓦以上的潛水泵應配備降壓啟動柜。來保護潛水泵的安全運行。
2.、為了避免潛水泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動負荷。潛水泵啟動時應把出口閥門行程關(guān)至3/4處。(留1/4氣隙。以便放氣)待啟動出水后緩緩打開。至水泵工況點控制在適當位置。
3、啟動完畢開始運轉(zhuǎn)后。應加強監(jiān)護及觀測水位變化。保證潛水泵在工況范圍內(nèi)運行。待潛水泵運行平穩(wěn)后方可投入正式運轉(zhuǎn)。
4、潛水泵第一次投入運行5小時后。停機迅速測量熱絕緣電阻。其值不低于0.5MΩ。才能繼續(xù)使用。

潛水泵結(jié)構(gòu)說明
1、QJ深井泵由：水泵、潛水電機（包括電纜）、輸水管和控制開關(guān)四大部分組成。潛水泵為單吸多級立式離心泵：潛水電機為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動機，電機與水泵通過爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接；配備有不同規(guī)格的三芯電纜；起動設備為不同容量等級的空氣開關(guān)和自偶減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接，高揚程式電泵。
2、潛水泵每級導流殼中裝有一個橡膠軸承；葉輪用錐形套固定在泵軸上；導流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。
3、高揚程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機水垂造成機組破壞。
4、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封，防止流砂進入電機。
5、潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的 壓力變化；電機繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護套耐用消費品水電磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶（自行車里帶）以防滲水。
6、電機密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進行密封。
7、電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有一個放水孔。
8、電機下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對磨的是不銹鋼推力盤，隨水泵的上下軸向力。深井潛水泵的深井灌注技術(shù)對于人體健康和環(huán)境所構(gòu)成的危害極低，可能造成的危害風險最小。因為它具有以下一些優(yōu)點：灌注液儲存在深層地質(zhì)層中，可以避免污染物進入生物圈循環(huán)系統(tǒng)；可以減輕對大氣、水體和淺地層的環(huán)境壓力；可以置換出地表環(huán)境容量；當環(huán)境容量高度稀缺和處理成本高時，可以減少污染物處理成本；擴大了污染物治理技術(shù)的選擇范圍。在風險分析所設想的所有情況中，深井灌注的泄露幾率在百萬分之一到四百萬分之一，安全系數(shù)也遠遠高于其他廢棄物處置技術(shù)。

井用潛水泵安裝于深井以后，它的傳動軸具有垂直的位置，這就要求深井的井管自井口到安裝水泵節(jié)所在位置的范圍內(nèi)，應該是垂直的。即使井管自垂直有所偏離時候，它的偏離度也應該控制在一定的范圍內(nèi)，使深井潛水泵的傳動軸在井中仍能保持垂直運轉(zhuǎn)。

深井潛水泵開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。

潛水泵屬于多級離心泵，其軸向力是客觀存在的，軸向力不僅影響水泵向高揚程發(fā)展，而且還影響泵的使用壽命和效率，調(diào)查表明：潛水泵的事故停車很多是由于水泵軸向力太大，造成了潛水電機石墨推力軸承很快磨損，甚至將石墨推力軸承壓裂，所以尋找簡單而有效的軸向力平衡的新方法，盡可能減少或者消除軸向力是水泵研究的課題之一。
  河北韓輝水泵廠目前來看，我們常用的軸向力平衡方法主要有：葉輪開平衡孔、葉輪對稱布置；采用平衡盤。而且潛水泵受井徑的限制，其特點是徑向短軸向長，因此潛水泵的設計中，一般都會采用在葉輪上開衡的方法來減小軸向力，剩余軸向力由電機推力軸承承受，由于剩余軸向力的存在，又因為電機承受軸向力是有限的，這也就影響了水泵的使用壽命和向高揚程的發(fā)展。
  對于潛水泵而言，液體作用在葉輪后蓋板壓力分布不同而產(chǎn)生在葉輪上的軸向力，液體從葉輪進口到出口液流方向發(fā)生變化引起的作用在葉輪上的動反力上，目前我們針對潛水泵研究的傳統(tǒng)方法是假高葉輪蓋板與泵體之間的間隙為定值，一種情況認為密封環(huán)泄露量小到可以忽略不計，泵腔內(nèi)液體以等角速度旋轉(zhuǎn)，可以得出液體壓力沿半徑的分布率；另一種情況認為密封環(huán)嚴重磨損的情況。泄漏量達到非常大的數(shù)值（達到無限大）泵腔內(nèi)的液體不受任何外力按動量矩守衡規(guī)律運動，可得出液體壓力沿半徑分布的規(guī)律。
  通常，我們在潛水泵的設計中，一般采用開平衡孔來平衡軸向力，剩余的軸向力由電機的推力軸承承受，但電機承受的軸向力是有限的，因此對軸向力平衡方法的研究是很有必要的。而潛水泵徑向間隙由葉輪后密封環(huán)、殼體、平衡裝置構(gòu)成，軸距間隙由石墨盤、不銹鋼盤構(gòu)成；平衡裝置的腔體，在間隙內(nèi)形成了一定的泄漏量，間隙內(nèi)的流動是由沿圓周方向的剪切流和沿間隙長度方向的壓差流合成，并且剪切流不影響間隙的泄漏量。

潛水泵允許直接啟動：
1、11千瓦以下的潛水泵允許直接啟動。13千瓦以上的潛水泵應配備降壓啟動柜。來保護潛水泵的安全運行。
2.、為了避免潛水泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動負荷。潛水泵啟動時應把出口閥門行程關(guān)至3/4處。(留1/4氣隙。以便放氣)待啟動出水后緩緩打開。至水泵工況點控制在適當位置。
3、啟動完畢開始運轉(zhuǎn)后。應加強監(jiān)護及觀測水位變化。保證潛水泵在工況范圍內(nèi)運行。待潛水泵運行平穩(wěn)后方可投入正式運轉(zhuǎn)。
4、潛水泵第一次投入運行5小時后。停機迅速測量熱絕緣電阻。其值不低于0.5MΩ。才能繼續(xù)使用。

潛水泵結(jié)構(gòu)說明
1、QJ深井泵由：水泵、潛水電機（包括電纜）、輸水管和控制開關(guān)四大部分組成。潛水泵為單吸多級立式離心泵：潛水電機為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動機，電機與水泵通過爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接；配備有不同規(guī)格的三芯電纜；起動設備為不同容量等級的空氣開關(guān)和自偶減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接，高揚程式電泵。
2、潛水泵每級導流殼中裝有一個橡膠軸承；葉輪用錐形套固定在泵軸上；導流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。
3、高揚程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機水垂造成機組破壞。
4、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封，防止流砂進入電機。
5、潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的 壓力變化；電機繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護套耐用消費品水電磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶（自行車里帶）以防滲水。
6、電機密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進行密封。
7、電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有一個放水孔。
8、電機下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對磨的是不銹鋼推力盤，隨水泵的上下軸向力。深井潛水泵的深井灌注技術(shù)對于人體健康和環(huán)境所構(gòu)成的危害極低，可能造成的危害風險最小。因為它具有以下一些優(yōu)點：灌注液儲存在深層地質(zhì)層中，可以避免污染物進入生物圈循環(huán)系統(tǒng)；可以減輕對大氣、水體和淺地層的環(huán)境壓力；可以置換出地表環(huán)境容量；當環(huán)境容量高度稀缺和處理成本高時，可以減少污染物處理成本；擴大了污染物治理技術(shù)的選擇范圍。在風險分析所設想的所有情況中，深井灌注的泄露幾率在百萬分之一到四百萬分之一，安全系數(shù)也遠遠高于其他廢棄物處置技術(shù)。

井用潛水泵安裝于深井以后，它的傳動軸具有垂直的位置，這就要求深井的井管自井口到安裝水泵節(jié)所在位置的范圍內(nèi)，應該是垂直的。即使井管自垂直有所偏離時候，它的偏離度也應該控制在一定的范圍內(nèi)，使深井潛水泵的傳動軸在井中仍能保持垂直運轉(zhuǎn)。
深井潛水泵開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。