優質鍛造5CrMnMo圓鋼、鍛件、航空方鋼、軍工鋼
材料名稱：合金工具鋼牌號：5CrMnMo標準：GB/T1299-1985
硬度：44～48
用途：適合制造邊長≤400mm的中型錘鍛模即熱切邊模。特性模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差。此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模。要求韌性較高時，可采用電渣重熔鋼。5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導熱性。5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩定性。Mo元素可減少回火脆性和細化晶粒。由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產生一定的抗氧化性與耐蝕性。
優質鍛造5CrMnMo圓鋼、鍛件、航空方鋼、軍工鋼
化學成份：
碳C：0.50～0.60
硅Si：0.25～0.60
錳Mn：1.20～1.60
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
鉻Cr：0.60～0.90
鎳Ni：允許殘余含量≤0.25
銅Cu：允許殘余含量≤0.30
鉬Mo：0.15～0.30
力學性能硬度：退火，241～197HB，壓痕直徑3.9～4.3mm熱處理熱處理規范：淬火，820～850℃油冷。回火用途加熱溫度/℃加熱介質硬度（HRC）消除應力，穩定組織和尺寸5CrMnMo鋼的熱加工工藝示于表3-1-3.表3-1-35CrMnMo鋼的熱加工工藝項目加熱溫度/℃開始溫度/℃終止溫度/℃冷卻鋼錠鋼坯1140～11801100～11501100～11501050～1100850～800850～800緩冷（坑或砂冷）緩冷（坑或砂冷）注：鋼鍛后，應進行緩冷。大型模具在鍛造后，需放在熱至600℃的爐中保溫，待整個模具內外溫度一致后，再爐冷至150～200℃，然后取出空冷。推薦的淬火規范：淬火溫度/℃介質溫度/℃冷卻硬度（HRC）820～850油150～180至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火52～58注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限；2.為減小模具淬火后的應力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然后油冷，冷至150～180℃左右，取出并立即退火。
優質鍛造5CrMnMo圓鋼、鍛件、航空方鋼、軍工鋼
