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生物質燃料成品特點:
清潔環保,綠色能源:經檢測,其含硫量為 0.16% — 0.22% ,遠低于煤炭 1% — 3% 的含硫量,是一種環保清潔能源,享有“綠煤”美譽。
熱值可調,燃時可控:通過調整煤化劑配方,可將其熱值調整為 3500 至 6000 大卡,燃燒時間分別為 1 小時至 4 個多小時。
密度變大,儲運方便:密度在 1.2-1.4 以上,占地少,方便運輸和儲存??捎么b, 農村及城鎮居民可像采購大米一樣購置存放,取用方便。
產品說明
恒美百特生物質顆粒機是廠在德國造粒技術上的改型產品,聚集國內外制粒機之精華,心臟部件采用“二層模具”裝配,結構獨特,且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成,再通過滲碳熱處理工藝制作,達到經久耐用的目的;傳動結構油脂自動過濾,潤滑到位。具有設計獨特,結構合理,低耗高效,堅固耐磨等特點。是國內環模制粒垂直進料的典范,達到了國際先進水平。適合壓制難粘合、成型難的物料,如:稻殼、葵花籽殼等各種瓜果殼,樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料;以及各種農作物秸稈;橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。適用于生物燃料廠、發電廠、木材加工廠、肥料廠、化工廠等,是投資少,見效快,無風險最理想的壓縮致密成型設備。
生物質顆粒機的工作原理:
生物質顆粒機是通過被驅動而反轉,物料進入環模內的限制區,其內有2~3個壓輥(一個壓輥構成一個限制),因為環模旋轉將物料轉入模、輥之間,這兩個旋轉件對飼料發生激烈揉捏,而被擠入壓??變?,成形的顆粒外擠,顆粒被擠出??缀蟪蕡A柱形,最終被固定切刀切斷成顆粒燃料。生物質顆粒機生產過程中,粉料在限制區內地點的方位不一樣,其受壓輥的壓緊 力亦是不一樣的。它可劃分為4個區,即供料區、壓緊區、揉搓區和成型區。
1、生物質顆粒機供料區:物料根本不受機械外力,它處于天然松懈狀況,但它受環模圈反轉而產生離心力影響,使粉料緊貼在環模內圈上。
2、生物質顆粒機壓緊區:隨著模輥的旋轉,物料進入壓緊區,在此區域內,受模輥的揉捏效果,粉粒之間發生相對移動,孔隙逐步減小。跟著物料向前移動速度的加速,擠壓力逐步添加,孔隙更小,但粉?;旧线€未變形。
3、生物質顆粒機揉捏區:在揉捏區內,模輥空隙變小,揉捏力急劇增大,粉粒進一步靠緊和鑲嵌,粉粒間的接觸面增大和聯合增強,粉粒發生變形,并發生了較好的聯結,一起將壓緊粉體向??讛D去。通過模孔一段長度的飽壓構成顆粒飼料。這一區段物料將發生彈性、塑性組合變形,壓出后的物料密度到達 1.1-1.3g/cm3左右。
4、生物質顆粒機成形區:在壓模孔內已充滿了已被壓實成形的燃料柱體,在模孔內側又不斷承受新擠入的粉料,使燃料柱體向外側推移、排出???,這時揉捏力會戰勝??變攘现Σ亮Φ目偤停尚皖w粒就會被擠出。
主要性能與同類產品的區別
A、六大特點:
1、垂直進料,直接到位。
2、模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布四周。
3、模具二層,上下兩用,降本增效;亦可雙用,高產節能。
4、環形模具,立向結構,利于制粒室散熱降溫。
5、獨立的出料裝置,保證顆粒的成型率。
6、獨立的潤滑系統,可實現不停機自動潤滑。
B、三大區別:
1、模具向上,垂直進料,直接到位,利于散熱:一般環模制粒機的進料口側裝,比重輕的物料很難進入制粒室,需要特別裝置強迫推進,但還是會導致進料的不均勻;最主要的是采用這樣的進料設計,不利于制粒室的散熱降溫,進而制約了傳動系統(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機有兩種結構,雖能垂直進料,但都存在諸多難以解除的弊端:
(1)模盤旋轉,擦動壓輪結構的平模制粒機,物料容易起拱,造成進料不均,影響產量;
(2)模盤靜止,壓輪旋轉,這樣的平模制粒機雖不起拱,但產生了離心力,把進到制料室的物料甩到周邊,使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。
2、模具靜止,壓輪旋轉,物料離心,均布周邊:借助二層高圍模具的反彈作用,使喂入的原料自然的均勻分布在環形模具的內表面。而一般環模制粒機是壓輪靜止,模具旋轉,沒有離心力可言,物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉產生離心力,但模具孔向與產生的離心力方向不并一致。
3、二層模具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規格的孔徑,生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具,產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。
四、工作原理:
鋸末顆粒機只要一個人操作生產,(生產顆粒的原材料每噸150元,電費或柴油費每噸50元,人工費每噸50元,顆粒機器磨損費每噸20元,總合計270元,顆粒燃料的市場價格是每噸600元,600元減去270元,就是每天每噸的顆粒燃料的純利潤330元)。以上的計算前提是在原料充足的情況下才能實現,如果是大型的顆粒機設備是很難實現這個利潤的,大型設備不能移動只能移動原材料所以實現不了這樣高的利潤(原材料的運輸半徑越大利潤就會越少)