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數(shù)控火焰、等離子切割優(yōu)劣勢對比
————武漢華宇誠數(shù)控技術(shù)篇：
金屬切割是絕大部分金屬加工的必要過程，比如在板材加工時，我們需要先將鋼板切割成我們所需要的大致形狀，然后再精加工制成所需要的零件。數(shù)控火焰/等離子切割利用數(shù)字運(yùn)動控制系統(tǒng)，通過在系統(tǒng)中編寫加工程序或者調(diào)入加工文件或圖形，結(jié)合步進(jìn)或伺服電機(jī)驅(qū)動器，驅(qū)動步進(jìn)或者伺服電機(jī)來控制機(jī)床的加工軸來實現(xiàn)運(yùn)動，它可以實現(xiàn)火焰/等離子切割的加工工藝，通過可燃?xì)怏w或者等離子弧切割出所需要的金屬形狀。
數(shù)控火焰切割
數(shù)控火焰切割是數(shù)控機(jī)床利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割方式。
優(yōu)點：
1. 可以切割很厚的碳鋼，它的切割范圍很廣，可以切6mm—200mm厚的鋼板；
2. 火焰切割機(jī)的價格比較低，同時前期投入成本也較低。
缺點：
1.切割所需預(yù)熱和穿孔時間長，切割速度慢；
2.切割時的熱變形大，尤其在切割（0.5-6mm）的薄板時，切割精度不高。
3.無法對銅，鋁等有色金屬和不銹鋼進(jìn)行切割。
4.燃燒燃料的方式對環(huán)境污染較嚴(yán)重，不環(huán)保。
數(shù)控火焰切割薄板（0.5-6mm）在切割領(lǐng)域已經(jīng)逐步被等離子切割替代，但是在切割厚板和中板方面，數(shù)控火焰切割仍然不可替代，并且火焰切割以其價格的優(yōu)勢，在薄板切割中仍占有一定的市場份額。
數(shù)控等離子切割：
數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控機(jī)床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
優(yōu)點：
1.切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀模?br />
2.切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上；
3.切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細(xì)等離子切割則精度更高。
缺點：
1.切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。
2.切割厚板時，割口成V型。
等離子在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。
武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司竭誠為您服務(wù)帶給您精簡的投入方案，贏取無限的收益!! 我們一直在努力，期待與您攜手共進(jìn)，共贏.武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控多頭直條切割機(jī)、數(shù)控火焰等離子切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī)、龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)、龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)、便攜式數(shù)控切割機(jī)、便攜式數(shù)控火焰切割機(jī)、便攜式數(shù)控等離子切割機(jī)、風(fēng)管等離子切割機(jī)、風(fēng)機(jī)葉片切割機(jī)、工業(yè)臺式數(shù)控等離子切割機(jī)經(jīng)過多年不懈的努力，華宇誠數(shù)控產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷于國內(nèi)外，專注服務(wù)于有焊接切割設(shè)備需求的企業(yè)和個人，專業(yè)為用戶量身訂制數(shù)控切割專機(jī)精品。在數(shù)控切割機(jī)出口方面與亞非歐美等多國貿(mào)易伙伴建立有良好合作關(guān)系，促進(jìn)國外切割機(jī)市場的開發(fā)與銷售！征路漫漫，本著“點滴是大, 誠信為本”的企業(yè)精神，以“領(lǐng)/先的技術(shù)、過硬的品質(zhì)、合理的價格”為發(fā)展宗旨，通過規(guī)范發(fā)展以“強(qiáng)化客戶服務(wù)”為奮斗目標(biāo)，進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)的競爭力和持續(xù)發(fā)展的能力，為打造數(shù)控高品質(zhì)切割設(shè)備而不懈追求。
| 鋼板切割割縫補(bǔ)償需注意哪些和其割縫余量 |
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對鋼板切割，下面將會提出一些具體問題，并給出其的正確答案，這樣，大家可以通過學(xué)習(xí)，來有進(jìn)一步認(rèn)識和了解，并同時，來推進(jìn)其的學(xué)習(xí)進(jìn)程，這樣，大家可以盡快達(dá)到預(yù)期目標(biāo)和要求，并同時，可以從學(xué)習(xí)中有些收獲和進(jìn)步。 1.用數(shù)控等離子切割機(jī)切割鋼板的話，如果鋼板厚度是為20mm，那么，在能夠保證切割尺寸的條件下，割縫余量是為多少？ 用數(shù)控等離子切割機(jī)切割鋼板的話，如果鋼板厚度是為20mm，那么，在能夠保證切割尺寸的條件下，對鋼板切割的割縫余量，一般是為3mm左右，因為，這樣是比較好的，而且，是可以來保證切割質(zhì)量的。 2.在鋼板切割上，使用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行割縫補(bǔ)充的話，那么，是否有一些操作注意事項？ 在鋼板切割上，使用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行割縫補(bǔ)充的話，那么，是有一些操作注意事項的，其主要是為： (1)如果設(shè)置了補(bǔ)償，那么以后一般是不需要再進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)償設(shè)置了，否則，有可能會出現(xiàn)尺寸偏差。此外，如果是通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)脑挘敲矗瑧?yīng)將中心補(bǔ)償量設(shè)為零。 (2)如果不能確定好補(bǔ)償尺寸，那么，是可以通過實際尺寸的測量，以及編程尺寸的計算，來確定補(bǔ)償量的。 3.不同鋼板的厚度，以及不同的切割要求，是否應(yīng)使用不同的切割方式？ 不同鋼板的厚度，以及不同的切割要求，是要采用不同的切割方式的，即為，其在鋼板切割上，是不一樣的。所以，在這個問題上，其回答為是。而且，這也是毋庸置疑的，如果不這樣的話，那么，是不能保證鋼板切割質(zhì)量的。 |
| 鋼板加工中重要步驟和費用相關(guān)因素 |
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鋼板加工，雖然只有四個字，但是，其所包含的知識內(nèi)容，可以說，是有很多的，而且，到目前為止，我們還沒有進(jìn)行全、面了解和掌握，因此，為了達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，接下來，將會通過一些相關(guān)問題，來展開和進(jìn)行，并同時，給出其的對應(yīng)答案，讓大家有正確認(rèn)識，這樣，也可以避免一些錯誤觀念。 1.鋼板加工中，關(guān)于加工費，其的相關(guān)因素，主要是有哪些？并且，其是否與地區(qū)有關(guān)？ 鋼板加工中，對其的加工費用，其的相關(guān)因素，主要是有規(guī)格、材質(zhì)、圖形和廠家這四個，而且，都是重要因素，所以，都是不能忽略的。而其與所處地區(qū)，是有一定關(guān)系的，因為，地區(qū)不同，在鋼板加工費用上，是不一樣的。 2.鋼板加工工藝或步驟，主要是有哪些？此外，其中的哪一個，是比較重要的？ 鋼板加工工藝或步驟，其主要的，是有鑄坯、加熱、軋制、修邊定尺和包裝這五個。在五個工藝或步驟中，軋制是比較重要的，而且，對不同厚度的鋼板，其在軋制上，是有一定區(qū)別的，比如薄板、中板和厚板這三個，其在軋制要求上，肯定是有所不同的，不可能是完全一樣的。 3.鋼板加工，其的廣泛定義，是什么？此外，其所需要的機(jī)械設(shè)備，主要是有哪些？ 鋼板加工，其的廣泛定義，是為：從原材料到半成品以及成品的整個階段，其所包含的一系列動作，我們將其稱之為鋼板加工。而其所需要的機(jī)械設(shè)備，是有鉆床、刨床、氧割以及電焊機(jī)等這些。如果，用來做預(yù)埋件的話，那么，只需氧割和電焊機(jī)這兩個。 |
