水泥發(fā)泡設(shè)備技術(shù)型計劃規(guī)模

水泥發(fā)泡設(shè)備技術(shù)型計劃規(guī)模

水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線，水泥發(fā)泡保溫板是將發(fā)泡劑加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、自然養(yǎng)護而成的輕質(zhì)多孔混凝土板材。

水泥發(fā)泡保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶最理想的保溫材料，水泥發(fā)泡保溫板導(dǎo)熱 系數(shù)低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結(jié)力強，強度高，無毒害放射物質(zhì)，環(huán)保。水泥 發(fā)泡保溫板 施工簡便、快捷。技術(shù)性能優(yōu)于泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡、沫板、聚苯顆粒、聚苯板、擠塑板等墻體保溫材料。

操作流程

復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)設(shè)備的制造流程：首先是控制好用來制造復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板原料以及計量，接下來就是上料上好料之后就是制漿，根據(jù)配置好的發(fā)泡劑的計量和制漿液進行發(fā)泡，混合之后放在模具里面進行澆筑，澆筑好、還要進行一段時間的養(yǎng)護切割，到最后在進行適當(dāng)?shù)谋襁@樣可以增加復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板的抗壓能力和保溫防火性能就這樣復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板出爐了。

保溫板設(shè)備制作工藝介紹

1、復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板的配料有人工配料和機器自動配料，一般的廠家都是人工配料。因為自動配料需要一些精密的數(shù)字和技術(shù)，復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板所使用的配料完全是自動配料、機器自動配料的優(yōu)點主要有精度高、省人工、密閉性能好、可以有效的減少灰塵以及雜物的污染。

2、復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備中的提升機把水泥以及自動配置好的配料送入到制漿機中，按照嚴(yán)格的比例加入適當(dāng)?shù)乃M行均勻的攪拌制造成水泥漿。

基本參數(shù)編輯

1.該生產(chǎn)線采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準(zhǔn)確，操作調(diào)控精準(zhǔn)；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等 特點。全套設(shè)備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動澆注設(shè)備、產(chǎn)品運輸車、成型模具、全自動切割系統(tǒng)等組成。

2.設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

外形尺寸：長42米×寬7.5米×高5米，

配料設(shè)備：長13米×寬4.5米×高4.5米

3.設(shè)備功率：30KW

4.設(shè)備產(chǎn)能：

日產(chǎn)200～500m3。 年產(chǎn)6～10萬m3,(120-150萬m2）

生產(chǎn)用人：6－8人/每班。日用電量：200度電/天。用水：50m3/天[1]

保溫板優(yōu)勢編輯

1、高耐火性；A級防火水泥發(fā)泡保溫板成分為水泥和粉煤灰，均為無機材料，耐高溫，不燃，防火。耐火度達到1000℃以上，完全滿足了外墻保溫板的耐火要求。

2、強度高，不易碎裂；A級防火，水泥發(fā)泡保溫板抗壓抗折強度均較高，達到了低密度高強度的相對統(tǒng)一，使用與運輸均不易 碎裂。

3、壽命長，與建筑同壽；A級防火水泥發(fā)泡保溫板的壽命大于50年，可以與建筑物同壽命。我國的建筑設(shè)計壽命一般為50∽100年。在這個全壽命周期內(nèi)無需再增加費用進行維修、改造，限度地節(jié)約資源、費用，綜合成本低。

4、無毒無害，環(huán)保節(jié)能；A級防火水泥發(fā)泡保溫板高溫下不會燃燒，更沒有有毒氣體釋放，屬于安全的環(huán)保利廢材料。