近幾十年來，模具鋼生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展很快，建成了不少先進的生產(chǎn)工藝裝備，推廣應(yīng)用了爐外精煉、電渣重熔等工藝技術(shù)，一些特殊鋼企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)生產(chǎn)的模具鋼，已達到國外同類鋼的水平，并形成了的模具鋼系列。從模具鋼生產(chǎn)的量和品種來說，國產(chǎn)模具鋼的產(chǎn)量還較少（小于65萬T 年），品種規(guī)格不全，需大力發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具鋼，品種和規(guī)格，還需研發(fā)新型模具鋼，生產(chǎn)低成本、高性能的鋼種。隨著電子、計算機、汽車、家電、機械制造及等領(lǐng)域的高速發(fā)展，精沖技術(shù)廣泛應(yīng)用。發(fā)達精沖模具的一次刃模壽命（沖一般鋼板材料）大于4萬次，總壽命幾十萬次，而國內(nèi)冷沖模具的壽命只有國外的一半左右。國內(nèi)冷作模具材料在沖切方面基本可達到使用要求，但對成形模具材料的度和高韌性不能同時技術(shù)要求。在汽車輕量化的要求下，需要采用度鋼板制造零件，而鋼板的強度需達到900MPa、因而對精沖模具鋼的強度和韌性提出了更高的要求，這就是國內(nèi)冷作模具鋼應(yīng)該發(fā)展的方向。熱作模具鋼要求具備較高的高溫強韌性，高的熱性，優(yōu)良的耐熱疲勞性和良好的導(dǎo)熱性。因此對熱作模具鋼的材質(zhì)有更高的要求：鋼的純凈度要高，碳化物分布均勻，S、P含量低，特別是的含量要求越低越好。因此，急需超純凈、組織均勻的高性能模具鋼，超細(xì)化的組織，較高的強度和韌性，導(dǎo)熱率高，模具使用壽命長。塑料模具鋼朝大型化、預(yù)硬化方向發(fā)展，塑料模具鋼應(yīng)易切削、易拋光和耐腐蝕性的要求。