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燒結礦、球團礦和塊礦都是由不同的集組成，各種集呈樹枝狀、針狀、柱狀、片狀、板狀等，而這些不同形狀的集的冶煉特性又有很大的差別，其化學成分和礦物組成各不相同，含鐵爐料的化學成分、礦物組成及其結構對燒結礦的冶煉性能有著重要的影響。低溫還原粉化性能低溫還原粉化性能是指含鐵爐料在低溫（400～600“C）還原條件下含鐵爐料還原粉化性能，它是衡量鐵礦石在高爐上部塊狀帶性能的一項指標，對高爐冶煉具有極大的影響。研究表吲給58j，燒結礦RDI + 3.15每5%，焦比約3KG，生鐵產量下降1.5-5倍。另外，燒結礦低溫還原粉化對爐齡、爐墻及熱損失都有很大的影響。磁鐵礦和浮氏體的晶格都是立方晶格，在第段還原時體積變化很小，后從浮氏體還原為鐵，因為鐵的分子體積比氧化物的小而伴隨著體積的收縮。研究表明：燒結礦的裂紋普遍發生在骸晶狀的次生赤鐵礦晶體集中處，如果赤鐵礦周圍和玻璃相及赤鐵礦內部有較多的氣孔，它就能夠緩和赤鐵礦向磁鐵礦轉變時低溫還原相變力，裂紋擴。還原性能還原性是含鐵爐料冶金性能的基礎，其對高爐冶煉，尤其是加強和焦比有很大影響，許多冶金工作者進行了大量的研究工作，發現還原性和含鐵爐料的化學成分、礦物組成、礦物結構及物理性能（包括粒度、氣孔率、氣孔大小等）有很大的關系。