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PP-J606是低氫鉀型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。
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適用于焊接中碳鋼和部分低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)及相應(yīng)級(jí)別的壓力容器及承壓管道的焊接。如Q420（15MnVN）等
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PP-J506是低氫鉀型藥皮的低碳鋼焊條，具有良好的力學(xué)性能和抗裂性能，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。交流焊接時(shí)，其電弧穩(wěn)定性略遜于直流焊接
適用于中碳鋼、部分低合金鋼結(jié)構(gòu)和相應(yīng)級(jí)別的壓力容器及承壓管道的焊接，如Q345R（16MnR）等
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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元素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
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標(biāo)準(zhǔn)值 |
≤0.15 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035 ≤0.015** |
≤0.035 ≤0.025** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
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例值 |
0.068 |
1.10 |
0.53 |
0.011 |
0.020 |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
0.01 |
注：1. *元素總量≤1.75%。
2. **元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）
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試驗(yàn)項(xiàng)目 |
抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa |
屈服強(qiáng)度 ReL / MPa |
伸長(zhǎng)率 A / % |
－30℃沖擊吸收功 AKV / J |
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標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥490 490~610* |
≥400 |
≥20 |
≥27 ≥54* |
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例值 |
570 |
460 |
30 |
150 |
注：*數(shù)值為NB/T 47018所要求。
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.25 %或≤10.0mL/100g（水銀法）。
參考電流
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焊條直徑 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊接電流 / A |
60~90 |
90~130 |
140~180 |
180~220 |
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜
上海電力PP-MG50-6表面鍍銅氣保焊絲PP-MG50-6是采用H11Mn2SiA盤元成分，其表面鍍銅的CO2氣體保護(hù)焊絲。該焊絲可用CO2或Ar+CO2 5%~20%作保護(hù)氣體，焊接時(shí)，焊絲熔化速度快、熔敷效率高、電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形美觀，工藝性能優(yōu)良。具有良好的抗氧化銹蝕能力，氣孔敏感性小
適用于焊接碳鋼及500MPa級(jí)高強(qiáng)鋼的車輛、建筑、造船、橋梁等結(jié)構(gòu)，也可用于薄板、管的高速焊接
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焊絲化學(xué)成分（%）
注： *元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能
注： *元素含量為NB/T 47018所要求。
焊絲規(guī)格
注意事項(xiàng)：
1. 應(yīng)使用焊接用的二氧化碳?xì)怏w，CO2 ≥99.5 %。
2. 二氧化碳保護(hù)氣體的流量以15~25 L / min為宜。
3. 焊接時(shí)的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于2 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。
4. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物
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PP-R402是鈦鈣型藥皮含Cr2.25％-Mo1.0％的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊接，焊縫成型美觀。焊前焊件預(yù)熱至160～200℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理
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熔敷金屬化學(xué)成分（%）
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理）
X射線探傷：Ⅱ級(jí)。
參考電流
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PP-R317是低氫鈉型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至250～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理
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適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應(yīng)用于石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的低合金高強(qiáng)度鋼的焊接
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
注：*元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理）
注：*數(shù)值為NB/T 47018所要求。
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.20%或≤10.0mL/100g（水銀法）。
參考電流
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PP-R107是低氫鈉型藥皮的含Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至90～110℃，并保持該層間溫度
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用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐過熱器管、受熱面管及450℃以下的蒸汽管道(如15MoG、T1、P1鋼)。也可用來焊接一般的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)
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PP-J807RH是低氫鈉型藥皮的超低氫高韌性焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊接工藝性能良好，熔敷金屬具有良好的綜合機(jī)械性能，并具有良好的低溫沖擊韌性和抗裂性能 適用于焊接屈服強(qiáng)度為685MPa級(jí)的低合金調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼（如14MnMoNbB、HQ80、HQ80C等），應(yīng)用在水電站下降管、壓力容器、橋梁、機(jī)械、礦山、海洋工程等領(lǐng)域。也是與WCF80鋼有良好配套的焊條
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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PP-R717是低氫鈉型藥皮含Cr9.0％-Mo1.0％-VNb的耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至200～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理
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PP-R312是鈦鈣型藥皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接，焊縫成型美觀。焊前焊件預(yù)熱至250～30O℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理
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適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱經(jīng)氬弧焊打底后蓋面焊，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應(yīng)用于石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的低合金高強(qiáng)度鋼的焊接 熔敷金屬化學(xué)成分（%）
注意事項(xiàng)： |
品牌：上海電力
PP-R306是低氫鉀型藥皮含Cr1.2％-Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至160～220℃，并保持該層間溫度
適用于工作溫度在540℃以下的鍋爐受熱面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和壓力容器、石油精煉設(shè)備等，如15CrMoG、T12、P12等鋼的焊接。也可用于焊接30CrMnSi鑄鋼件
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熔敷金屬化學(xué)成分（%）
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理）
注：*數(shù)值為NB/T 47018所要求。
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.20 %或≤10.0mL/100g（水銀法）。
參考電流
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)
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