QW(WQ)型無堵塞潛水排污泵是在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨(dú)特效果。
該系列排污泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)。
適用范圍
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
產(chǎn)品優(yōu)勢
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采用獨(dú)特的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
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機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
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整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。
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該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。
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可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)控制柜,對泵的漏水、漏電過載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
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浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,不需專人看管,使用極為方便。
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QW(WQ)系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來更大方便,人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
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能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會(huì)過載。
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有兩種不同的安裝方式,固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)、移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。
選型范圍
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口徑范圍 : 25-500(mm)
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流量范圍 : 8-2600(m3/h)
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揚(yáng)程范圍 : 7-36(m)
注意事項(xiàng)
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泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落,泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
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用500V兆歐表測量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
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該系列排污泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí),應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口,其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑,直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí),先將軟管套好,用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵,注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
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泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
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電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時(shí)人身安全,在電泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做?~或移動(dòng),以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
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電泵在無特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源,確保電泵正常運(yùn)行。
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不得將電泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%),最好能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi),以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
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無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長期運(yùn)行,以防電泵過熱損壞。
故障排除
故障現(xiàn)象
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原因分析
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拌除方法
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流量不足或不出水
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葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤
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閥門是否打開和完好
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管道葉輪被堵
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轉(zhuǎn)速過低
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揚(yáng)程過高
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抽送介質(zhì)密度較大
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介質(zhì)粘度較高
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密封圈損壞(口環(huán)處)
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調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向
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檢査、維修、排除
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清理雜物
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檢查電器設(shè)備及電路
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改泵或降低揚(yáng)程
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用水沖稀降低濃度
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降低粘度
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更換
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運(yùn)行不穩(wěn)定
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葉輪不平衡
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軸承損壞
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送制造廠調(diào)換或校正
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更換
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泵不能啟動(dòng)
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缺相
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葉輪卡住
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繞組、接頭或電纜斷路
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定子繞組燒壞
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電器控制發(fā)生故障
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檢査線路進(jìn)行修復(fù)
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排除雜物
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用歐姆表檢査修復(fù)
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修理、更換繞組
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修理或調(diào)換
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電流過大
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工作電壓低
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管道、葉輪被堵
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抽送液體的高度或粘度較高
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使用揚(yáng)程過低
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調(diào)整工作電壓
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淸理管道、葉輪堵物
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改變密度或粘度
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減少流量.提高揚(yáng)程
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絕緣電組低
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電纜線電源接線端滲漏
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電纜線破損
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機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄漏
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各0形密封圈失效
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一機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水
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擰緊壓緊嫘母
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更換
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更換
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更換
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修補(bǔ)
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詳細(xì)產(chǎn)品信息 :http://www.pumpzc.com/qw/