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液下渣漿泵用軸承座,支承座,聯接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片,該泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質。泵插入液下的長度在800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行,不設軸封,傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上,用聯軸器與泵相連。YZ型液下渣漿泵、sp型液下渣漿泵,ZJL型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構,葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。
液下渣漿泵配件:軸、迷宮套、軸承、軸承擋套、軸承箱、支架、濾網、后護板、葉輪、泵體、下濾網、吐出管、對開吐出法蘭、調整墊、支架壓緊蓋、軸承端蓋、定位套等。
立式液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構,葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。中泉液下渣漿泵主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業、水泥廠、食品廠、印染等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
液下渣漿泵運行與檢修:
1.隨時監控流量必須符合要求。
2.在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定的壓力,在這種系統中還應監控壓力符合要求。
3.泵在運行中除檢查流量、壓力外,還要檢查電機的電流,其不要超過電機的額定電流,溫度不超過規定值。
4.隨時檢查油封、軸承等有無異常現象發生,如發現異常立即處理。
5.運行中應保證泵不發生抽空和水池不發生溢流。
6.泵的吸入管路系統不允許有漏氣觀象,水泵吸水口的格柵應符合泵所能通過的顆粒要求,以免人顆粒物料或長纖維物料進人水泵造成堵塞。
7.要及時更換易損件,維修裝配要符合要求,間隙調整符合規定,不得有卡阻磨擦現象。
8.軸承水壓、水量要滿足規定,隨時調整(或更換)填料的松緊程度,保證軸封無漏漿。
9.泵運行時軸承溫度一般以不超過65℃為宜。
10.要保證電機與泵的同軸度,保證聯軸器中彈性墊完好,損壞后應及時更換。
11.保證泵組件和管路系統牢固可靠。
液下渣漿泵優點:
1.采用立式懸臂式、單泵殼結構。
2.雙吸、半開式葉輪設計,采用硬質合金或橡膠葉輪。
3.筒式軸承組件,選用高容量軸承設計,軸承采用脂潤滑。
4.可調節葉輪與護板之間的間隙,保證泵的高效運行。
5.無需任何軸封
6.泵與驅動機可選用直聯傳動、三角帶傳動
7.RVS型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠,適應較強的腐蝕性工況.
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型 號
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吐 出 |
轉速n |
清 水 性 能
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配代功率 |
葉輪直徑
(mm) |
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流 量 Q |
揚 程 H |
效率η
% |
||||||
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40PV-SP
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40
|
1000-2200
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17-43.2
|
4-28.5
|
40
|
15
|
188
|
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65QV-SP
|
65
|
700-1500
|
17-114
|
5-31.5
|
60
|
30
|
280
|
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100RV-SP
|
100
|
500-1200
|
54-289
|
5-36
|
62
|
75
|
370
|
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150SV-SP
|
150
|
500-1000
|
108-479
|
8.5-40
|
52
|
110
|
450
|
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200SV-SP
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200
|
400-850
|
189-891
|
6.5-37
|
64
|
110
|
520
|
|
250SV-SP
|
250
|
400-750
|
261-1089
|
7-33.5
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60
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200
|
575
|
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300TV-SP
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300
|
350-700
|
288-1267
|
6-33
|
50
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200
|
610
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