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牛肉罐頭殺菌鍋,全自動殺菌鍋,兩鍋一罐殺菌鍋一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環系統)。在殺菌時,由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內壓力會超過罐外(在鍋內)的壓力。因此,為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋,對馬口鐵罐兩端面凸出,必須施加反壓力,特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
全自動殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制,罐內溫度控制在±0.2℃,多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時功能,高保真的壓力模擬曲線控制確保了殺菌過程的補壓、反壓及特種產品殺菌的壓力控制。現場配有超大觸摸顯示屏可存儲多個殺菌公式,可現場方便地輸入新的殺菌公式,適合于一鍋生產多種產品。顯示屏的顯示功能可使操作工及時掌握整個殺菌過程,完美的人機對話功能可使操作人員簡易的完成操作。全自動殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫度記錄系統技術,系統可實時地顯示整個殺菌控制過程,可將殺菌過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中,用戶可以隨時查閱,也可以通過打印機隨時打印,可實現工廠遠程控制和遠程數據管理。為了提高殺菌過程中熱力分布效果,殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規及SN0400標準我們還采用高效率循環水泵及高密封的軸流風機以加大鍋內循環;我們采用了循環水系統,大大的節約了水資源,符合當代節能環保的理念。
肉制品通用殺菌鍋的特點:
1、蒸汽單鍋:蒸汽為加熱介質、壓縮空氣來反壓操作。以注入冷水冷卻。可適用于不同包裝、不同食物的殺菌。具有操作簡便、升溫速度快、運作成本低廉,食品生產中***通用的殺菌設備。容易產生殺菌死角。
2、噴淋單鍋:減少蒸汽消耗,蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行熱混合,提高升溫降溫的速度。少量的工藝用水快速循環,快速達到預定殺菌溫度。水從不同角度噴射,蒸汽和水混合對流,溫度分布均勻。作業環境低噪音安靜舒的,整個生產過程壓力在不斷調節,以適應產品包裝內部壓力的變化,使產品包裝的變形度達到***低,特別適合含氣包裝的產品。杜絕產品冷卻時二次污染。
3、雙層:殺菌效果好,鍋內采用熱水對流循環設計,溫度分布均勻,確保產品殺菌品質一致性。升溫時間短,由于事先對熱水罐中水充分加熱,當開始對殺菌鍋中產品殺菌時,只需將熱水罐中熱水注入殺菌鍋,同時加入蒸汽,使升溫時間縮短,熱穿透效果好。
全自動殺菌鍋的價值:
殺菌后的食品由于可在常溫下運輸,流通領域的成本大大降低,而商品的保質期長,可利用產地的新鮮原材料在當地進行大批量加工,,以獲得高品質、低成本的產品、更可以借助季節差和地區差擴大銷售面,從而獲得高額利潤。
保修承諾
1.保修條例
1)自貨出廠之日起壹年計;
2)保修期內產品在正常使用情況下發生故障,非人為故意損壞,提供免費維修服務;
3)對自然災害不可抗力之事,操作不當或任何意外引起的損壞,按情況收費,費有另議;
我公司產品具有高效節能、綠色環保、安全可靠、性能穩定、使用方便等特點。我們將認真對待社會及顧客對我們的要求和期待,用自己的努力,向用戶提供更有價值的產品和令人滿意的服務。
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