隨著世界性能源資源的潰乏，燃煤做為不可再生的資源一直是各國政府所重視。伴隨煤碳業機械化程提的加快，做為煤炭開采業的副產品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現工業應用，長期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。改革開放以來，國民經濟有了迅猛的發展，煤炭產量已躍居世界首位，市場形勢也發生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發展，煤泥的產量明顯上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。應運而生的煤泥烘干行業也得到了迅猛發展。投資煤泥烘干機既有巨大的經濟效益又有良好的社會效益，既保護了環境獲得經濟收益又響應國家節能減排政策。
煤泥烘干機系統與工作原理
   針對煤泥持水性強、含水量大、粘結性強等特點，煤泥干燥工藝過程如下：濕煤泥經由輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的煤泥烘干機干燥室，該烘干機烘干過程分為四個工作區：一是導料區，濕物料泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，形不成粘結便被導入下一個工作區；二是抄起清理區，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象三是傾斜揚料板區，物料在此區已不具有粘結現象，經過充分熱交換后物料達到所要求的水分狀態；四是出料區，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。
煤泥烘干機的主要特點
     鄭州九天經過對煤泥深入研究，專門針對煤泥的烘干進行反復的實驗，并進行分析對比，最終得開發了煤泥烘干的成套設備，并在全國各地的煤炭生產企業得到實際生產檢驗，證明是可行的，成功的。我廠的煤泥烘干設備有以下特點
    1、采用順流干燥方式，煙氣與物料由同一方向進入煤泥烘干設備，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
    2、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
    3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
    4、煤泥烘干機系統采用新型給料、排料裝置，杜絕了普通干燥機所帶來的進料不連續、不均勻、堵塞等現象，降低了除塵系統的負荷；
    5、新型內部結構，強化了 對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
    6、該系統實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
    7、烘干機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
    8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘干煤泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。 

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