DS012模具耐磨焊條生產廠家報價

耐磨焊條-------堆焊焊條-----碳化鎢耐磨焊條-----高鉻合金耐磨焊條-----管狀鑄造碳化鎢合金耐磨焊條-----------鎳基焊條-----不銹鋼焊條-----銀焊條----銀焊絲-----耐磨焊絲----耐磨藥芯焊絲------堆焊焊絲--------不銹鋼焊絲--------鎳基焊絲等等。代理原裝正品進口焊材等。根據客戶的需要也可以定做特種焊條焊絲，具體詳情電話咨詢我們銷售部門

DS012模具耐磨焊條 

焊后硬度48~52，45號鋼模具用于：堆焊修復礦山、水泥機械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo類熱作模具、齒輪等易磨損件。

D51耐磨焊條
抗熱疲勞性能優良，工作溫度≤550℃，適用于承受熱疲勞或工作壓力較大的工件...
D52耐磨焊條
高溫耐磨性優良，具有較好的抗裂性和抗熱疲勞性，工作溫度≤550℃
D62耐磨焊條
高合金含量，具有極其優良的抗裂性，用于承受常溫金屬間磨損工件的制造與修復。
D60B耐磨焊條
適用于低沖擊、中低應力強磨粒磨損環境，耐磨性極高。
D602耐磨焊條
碳化鉻型堆焊焊條，使用于承受中等沖擊磨粒磨損工件的大面積多層堆焊。

D60耐磨焊條
D60焊條的用途也和D65焊條相近，但D65焊條只適合用單層焊，因此許多廠家提出開發一種可多層焊，耐磨性能接近D65的焊條，即D60焊條。D60焊條堆焊第一層基本不裂，硬度在HRc56左右，第二層以上HRc≥60，金屬組織和耐磨性均和D65近似。目前廣泛用于甘蔗粉碎機絞刀的堆焊、礦石破碎機錘頭堆焊、粉煤機磨、錘、輥的堆焊

D-011耐磨焊條
高合金耐磨焊條是含碳化硼的高耐磨料磨損的堆焊焊條，可交直流兩用，具有良好的抗磨粒磨損性能。用于受劇烈磨損部件的修復，如：螺旋推進器葉片、排風機葉片、攪拌機葉片、泥漿泵、煤礦溜槽、刮 板、扒煤齒、磚機絞刀、擋泥板等部件的制造修復，采用本技術分別獲得較高的使用壽命，提高3-5倍的顯著效果

FD-50耐磨焊條
FD-50型耐磨焊條廠家直銷價格優惠歡迎廣大客戶選購量大從優|質量一流、服務一流，遠忠心的與您合作，構建互利的長期關系FD-50,耐溫800，耐磨、耐沖擊，適用于制造修復輥壓機輥面、機立窯塔蓖裝載機及挖掘機的斗齒等。具有良好的抗熱疲勞性能和高溫條件下抗金屬間磨損性能。適用于高負荷熱加工工具的制造和修復。如：熱沖模、熱擠壓模等。具有良好的抗熱疲勞、抗熱震和抗金屬間磨損性能。傳動軸、齒輪、鏈輪、礦車輪、履帶拖拉機驅動輪、托輪、導向輪、火車掛鉤、碳鋼道岔等。堆焊層組織為板條狀馬氏體，韌性高，易于進行機械加工，可以通過淬火進一步硬化，適用于金屬間磨損工況。對硬度和耐磨性要求較高的軌

CH-14耐磨焊條
CH-14水電站耐磨備件抗氣蝕抗泥沙磨損專用焊條，是我公司專門針對水電站易磨損部件研制的特殊防磨焊條，它的特點是：堆焊金屬組織均勻，具有較高的抗拉強度，抗腐蝕、疲勞強度，抗氣蝕和泥沙沖蝕磨損，采用直流反接可以進行全位置焊接和在機坑內施焊。是易磨損部件最有效的防腐材料。產品應用范圍：CH-14焊條主要應用在水電站：水輪機渦輪葉片、循環泵葉輪、循環泵泵殼的氣蝕和泥沙沖蝕磨損的修復，也可用于葉片的制作，及磨損后的堆焊修復等

CH-18耐磨焊條
磚廠專用合金堆焊耐磨焊條CH-18型磚廠專用合金堆焊耐磨焊條廠家直銷價格優惠歡迎廣大客戶選購量大從優|質量一流、服務一流，遠忠心的與您合作，構建互利的長期關系CH-18型耐磨合金堆焊焊條：此焊條是近幾年新研制的無渣Cr-Si-Mo-B系高絡鑄鐵型耐磨粒磨損的表面耐磨焊條。能承受低、中等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC65。可提高耐磨壽命3-10倍。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面.堆焊金屬化學成分（％）CCrSiMoB2.516-203.01.0-1.50.5-1.5此焊條適用于裝載機鏟刃、破碎機、錘頭、燒結設備給料機葉片、絞龍、風機葉片、篩板、泵葉、水泥擠

CH-20耐磨焊條
是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量80-85％，由于藥皮較厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用適當的電流堆焊。用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、破碎機、錘頭修復、推土機和泵浦葉片、沖擊板、耐磨板、挖泥機葉片、高速混砂箱機械設備等。堆焊金屬化學成分（％）

CH-12耐磨焊條
它的特點是：可交直流兩用，易操作，堆焊成型好，脫渣容易，成型美觀，易有很強的抗磨粒磨損，抗沖擊腐蝕及各種高低應力磨損的性能，是易磨損部件最有效的防腐材料。產品應用范圍：CH-12（）型耐磨焊條主要應用在電廠的：排風機葉片，風箱，刮板式撈渣機的刮板，球磨機入口彎頭，進出料斗，引風機的葉片。窩殼，入口調節門擋板，后盤，煙道風門，灰漿泵的彎頭護套及排灰管道的彎頭，檔煙板，螺旋式給粉機的葉片，
Mn-B耐磨焊條
‘價格優勢在于本廠是生產型企業------無中間商----又是原材料的批發商---故能做到----同質價低---同價質優----產品質量和價格分有高中低三擋-----能夠滿足不同客戶的需求---對于長期的優質大客戶能夠低于市場價15％的價格現貨供應研制成功以中碳貝氏體鋼為焊芯的新型Mn-B系耐磨堆焊焊條。焊條堆焊金屬組織主要為貝氏體/馬氏體(B/M)復相組織,HRC50。由于取消了昂貴的Cr、Mo、W合金元素而代之以來源豐富的Mn、B、Si等元素,取得了顯著的經濟效益。耐磨堆焊焊條產品------主要用途------耐沖擊×耐高溫，耐熱，耐腐蝕件專用修復

FB-5高鉻耐磨焊條
FB-5高鉻耐磨焊條價格優勢在于本廠是生產型企業------無中間商----又是原材料的批發商---故能做到----同質價低---同價質優----產品質量和價格分有高中低三擋-----能夠滿足不同客戶的需求---對于長期的優質大客戶能夠低于市場價15％的價格現貨供應高鉻合金鐵型耐磨焊條FB-5焊條FB-5耐磨焊條堆焊層耐磨性好，脆性比FB-1小，適用于溫度500各種磨料磨損工況工件的堆焊。直流反接或交流50常見問題及方法堆焊焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。2、焊后進行消除應力熱處理。3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型

FB-6 耐磨焊條
FB-6焊條FB-6耐磨焊條 堆焊層抗裂性較好，適用于冶金礦山機械、建筑機械和農業機械等的堆焊，如鋼鐵廠四輥破碎機，可切削加工

FB-7耐磨焊條
堆焊層抗粘著磨損和沖擊磨損，可用于堆焊鋼廠吊牙，500以下高壓閥門密封面、水輪機葉片和鐵路道岔等。

DS012耐磨焊條45號耐磨焊條
用于堆焊修復礦山、水泥機械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo類熱作模具、齒輪等易磨損件。硬度4852常見問題及方法堆焊焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。2、焊后進行消除應力熱處理。3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）預熱溫度核算原理

DJ002耐磨焊條
焊縫微裂、可受輕微沖擊和多層堆焊。用于堆焊修復塑料機械螺桿、密煉機、犁頭等。硬度5558常見問題及方法堆焊焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。2、焊后進行消除應力熱處理。3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）預熱溫度核算原理堆焊焊條的焊接使用中開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。碳當量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni此估算公式適宜

DJ052耐磨焊條
具有較高的耐磨性，用于堆焊修復攪拌葉片、軋機導衛、高錳錘頭、對輥等。硬度6365常見問題及方法堆焊焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。2、焊后進行消除應力熱處理。3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）預熱溫度核算原理堆焊焊條的焊接使用中開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。碳當量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni此估算公式適宜于低、中

DJ053耐磨堆焊電焊條
受 沖擊性能一般，盡量不要多層堆焊，用于受強烈磨粒磨損件堆焊，如混凝土S管、磚廠螺旋鉸刀、螺旋輸送機等。 硬度65

常見問題及方法

堆焊焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是 1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。 2、焊后進行消除應力熱處理。 3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。 4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）

DJ056耐磨焊條
具有極高的耐磨粒磨損性，不可受沖擊，盡量不要多層堆焊。用于堆焊修復混凝土輸送泵眼睛板、切割環、玻璃行業耐磨板、耐磨片、木炭機推進器、盾構機刀盤等。
硬度67-69

常見問題及方法

堆焊焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是 1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。 2、焊后進行消除應力熱處理。 3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。 4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）

DJ062高強韌不銹鋼焊條
用于焊接各種合金鋼如彈簧鋼、高錳鋼、42CrMo、38CrMoAl螺桿、鑄鋼齒輪等，還可用于高錳鋼、碳鋼異種鋼焊接。堆焊時常可以用作打底使用。硬度HB250常見問題及方法堆焊焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。2、焊后進行消除應力熱處理。3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）

DJ054耐磨焊條
硬度65-68

常見問題及方法
堆焊焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是 1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。 2、焊后進行消除應力熱處理。 3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。 4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條

DJ110耐磨焊條
具有最高等級的耐磨粒磨損性能，可受輕微沖擊。硬度68常見問題及方法堆焊焊條堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。2、焊后進行消除應力熱處理。3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）預熱溫度核算原理堆焊焊條的焊接使用中開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算

FB-8耐磨焊條

FB-8高猛耐磨焊條價格優勢在于本廠是生產型企業------無中間商----又是原材料的批發商---故能做到----同質價低---同價質優----產品質量和價格分有高中低三擋-----能夠滿足不同客戶的需求---對于長期的優質大客戶能夠低于市場價15％的價格現貨供應
堆焊層鉻、錳含量都很高，其特點是堆焊層硬度高韌性好，適用于沖擊和磨料復合磨損工況，可用于堆焊高錳鋼錘頭等。
直流反接 50

EDZCr60高鉻堆焊耐磨焊條
EDZCr60高鉻堆焊耐磨焊條主要從事耐磨焊條有耐磨焊條，耐沖擊焊條，耐熱耐磨焊條，抗沖擊焊條，水泥廠，發電廠，鑄造廠等的研發，品質保證，價格從優，熱誠歡迎各界朋友來訪洽談業務!詳細說明EDZCr60髙鉻堆焊耐磨焊條說明：使用于錘式地輥式破碎機、塔盤、塔蓖、擺輥、鏟齒、襯板、鉗型吊鉗齒等堆焊，用面很廣。施焊時交直流均可，宜用小電流，以保證合金成分的順利過渡。為了提高效率，可選用大規格焊條。焊后不需立即清渣，冷卻后自行脫落。HRC60。注：焊條焊前要150烘干1h具有良好的抗熱疲勞性能和高溫條件下抗金屬間磨損性能。適用于高負荷熱加工工具的制造和修復

 耐磨焊條主要用途

 主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。

 堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：

DX-50高合金耐磨焊條D102耐磨焊條     符合 GB EDPMn2-03

說明: D102是鈦鈣型藥皮的普通錳型堆焊焊條,可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。

用途: 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分      C     Mn

保證值    ≤0.20    ≤3.50

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (AC、DC)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~110    140~180  180~220

注意事項:

1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

D106耐磨焊條      符合 GB EDPMn2-16

說明: D106是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，可交直流兩用，交流時空載電壓大于70V。

用途: 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分      C     Mn

保證值    ≤0.20    ≤3.50

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~110    140~180  180~220

注意事項:

1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

D107耐磨焊條      符合 GB EDPMn2-15

說明: D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條，采用直流反接。

用途: 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分      C     Mn

保證值    ≤0.20    ≤3.50

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~110    140~180  180~220

注意事項:

1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

D112耐磨焊條      符合 GB EDPCrMo-A1-03

說明: D112是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條。可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。

用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農業機械的堆焊與修補。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分      C     Mo  Cr    其它元素總量

保證值    ≤0.25    ≤1.50    ≤2.00    ≤2.00

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (AC、DC)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~110    150~180  180~220

注意事項:

1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前應預熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D126耐磨焊條     

說明: D126為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條。可交直流兩用（交流時空載電壓大于70V）。

用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分      C     Mn

保證值    ≤0.20    ≤4.20

堆焊層硬度: HRC≥28

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~120   140~180  180~220

注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D127耐磨焊條     

說明: D127為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條。采用直流反接。

用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分      C     Mn

保證值    ≤0.20    ≤4.20

堆焊層硬度: HRC≥28

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~120   140~180  180~220

注意事項:

1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D132耐磨焊條      符合 GB EDPCrMo-A2-03

說明: D132是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條。可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。

用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修補。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分      C     Mo  Cr

保證值    ≤0.50    ≤1.50    ≤3.00

堆焊層硬度: HRC≥30

參考電流 (AC、DC)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0      φ5.8

焊接電流(A) 80~130   110~180  150~240  240~280

注意事項:

1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D146耐磨焊條      符合 GB EDPMn4-16

說明: D146是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條。可交直流兩用。

用途: 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分      C     Mn  其它元素總量

保證值    ≤0.20    ≤4.50    ≤2.00

堆焊層硬度: HRC≥30

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~146   150~190  200~240

注意事項:

1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。

2.焊前應將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。