一、項(xiàng)目概況

該公司司主要生產(chǎn)實(shí)木家具,在生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中有開料打磨工序，該工序在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的粉塵，如不直接處理，會(huì)對(duì)員工健康和車間環(huán)境造成一定的影響，如直接外排會(huì)給周圍環(huán)境帶來一定的影響，根據(jù)環(huán)保法規(guī)和環(huán)保部門的要求，必須對(duì)其進(jìn)行治理。本著運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、技術(shù)先進(jìn)可靠、價(jià)格合理的原則，并結(jié)合該廠的實(shí)際情況，我公司特為其提供如下治理設(shè)計(jì)方案。

二、設(shè)計(jì)依據(jù)

1、根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》

2、根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》;

3、根據(jù)《全國通用通風(fēng)管道計(jì)算表》;

4、根據(jù)《三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)》廢氣卷;

5、我公司對(duì)同類粉塵的處理經(jīng)驗(yàn);

三、設(shè)計(jì)原則

1、制作好的收集系統(tǒng)能有效的收集粉塵，能使車間內(nèi)的粉塵減少到最低限度，除塵設(shè)備除塵效率達(dá)95%左右;

2、工藝成熟可靠，長(zhǎng)期穩(wěn)定、節(jié)約、先進(jìn)的技術(shù);

3、充分利用原有條件，布局緊湊合理，建筑與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致;

4、應(yīng)用操作與管理簡(jiǎn)便的技術(shù)節(jié)省動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用;

5、選用設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。

四、設(shè)計(jì)參數(shù)

1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察資料,貴公司開料產(chǎn)生的粉塵量約為3000m3/h,設(shè)計(jì)一套濾筒除塵器，設(shè)計(jì)風(fēng)量為3000m3/h

2、排放標(biāo)準(zhǔn)

處理后粉塵執(zhí)行《廣東省大氣污染物排放限值》DB44/27-2001第二時(shí)段二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

顆粒物： ≤60mg/m3

五、設(shè)計(jì)范圍

根據(jù)甲方提供的資料，承擔(dān)本項(xiàng)目粉塵治理工藝設(shè)計(jì)，包括設(shè)備的選型、風(fēng)管的設(shè)計(jì)等。

六、處理工藝流程的選定

1、廢氣工藝選擇

目前處理該粉塵一般有旋風(fēng)除塵、袋式除塵、濕式除塵和濾筒式除塵等處理方法。

旋風(fēng)除塵一般適應(yīng)于粉塵顆粒較大，比重較大的粉塵治理，其一次性投資省，操作管理較簡(jiǎn)單，粉塵收集較方便。

濕式除塵適合于各種粉塵的治理，其捕捉效率也較高，投資成本低，運(yùn)行費(fèi)用省，操作及管理較簡(jiǎn)單。但是收集后的粉塵含水率較高，此粉塵如需回用，那么必須對(duì)粉塵進(jìn)行脫水;如果直接外運(yùn)，廢水會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，所以該方法一般較少使用。

袋式除塵凈化效率僅次于電除塵，袋式除塵能耗低，無二次污染，對(duì)粉塵的收集處理效率高，特別是對(duì)微細(xì)粉塵也有較高的效率，可達(dá)95%以上，清灰較方便。工作穩(wěn)定，便于回收干料沒有污泥處理、腐蝕等問題，維護(hù)簡(jiǎn)單。該粉塵不具粘結(jié)性及濕性，而粉塵溫度不會(huì)低于露點(diǎn)溫度，采用此除塵器不會(huì)造成布袋堵塞。

濾筒式除塵凈化效率僅次于電除塵，濾筒式除塵能耗低，無二次污染，過濾面積，投資成本低，對(duì)粉塵的收集處理效率高，特別是對(duì)微細(xì)粉塵也有較高的效率，可達(dá)95%以上，清灰較方便。工作穩(wěn)定，便于回收干料沒有污泥處理、腐蝕等問題，維護(hù)簡(jiǎn)單。該粉塵不具粘結(jié)性及濕性，而粉塵溫度不會(huì)低于露點(diǎn)溫度，采用此除塵器不會(huì)造成濾筒堵塞。

通過以上過幾種除塵技術(shù)的比較，結(jié)合該廠粉塵的性質(zhì),我公司建議采用濾筒式除塵技術(shù)對(duì)此粉塵進(jìn)行治理。

2、工藝流程圖

3、工藝流程描述

含塵氣體經(jīng)集塵罩收集經(jīng)風(fēng)管將其收集再經(jīng)風(fēng)機(jī)引入濾筒除塵器，經(jīng)由分風(fēng)擋板廢氣粉塵均勻分布在濾筒上，經(jīng)濾筒過濾，粉塵被阻留在濾筒外壁，凈化后的氣體通過濾筒經(jīng)排氣管排出。當(dāng)濾筒表面負(fù)荷的粉塵增加達(dá)到一定的阻力時(shí)，通過脈沖動(dòng)振動(dòng)裝置，使濾筒外部粉塵脫落至灰斗中。

七、設(shè)備設(shè)計(jì)

1、濾筒除塵器

設(shè)計(jì)單套風(fēng)量為3000m3/h

規(guī)格：850*700*2500mm

過濾面積：20m2 過濾風(fēng)速：2.5m/min

處理效率：99.5%

濾筒：Φ325×900mm，2個(gè)(每個(gè)濾筒過濾面積為10m2)

電磁閥：2個(gè)

系統(tǒng)阻力：1000Pa

清灰方式：脈沖清灰

材質(zhì)：碳鋼

數(shù)量：1臺(tái)

2、風(fēng)機(jī)

風(fēng)量：3000m3/h

風(fēng)壓：3600Pa

功率：5.5kw

數(shù)量：1臺(tái)

3、粉塵收集管

風(fēng)速：25m/s

材質(zhì)：螺旋管

八、運(yùn)行成本分析

該處理系統(tǒng)新增運(yùn)行成本主要為電費(fèi)(每天運(yùn)行按8小時(shí)計(jì))。

電費(fèi)按每千瓦時(shí)0.8元計(jì),則每天耗電費(fèi)用為:44×0.8=35.2元

九、事故處理

1、更換閥門時(shí)不得超過半小時(shí);

2、系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)切斷此系統(tǒng)電源，安排人員進(jìn)行維修和更換部件，并且不得超過一小時(shí);

3、應(yīng)在假期內(nèi)對(duì)設(shè)施進(jìn)行維護(hù)。