100/3200 液壓折彎機多少錢一臺

液壓折彎機,數控折彎機-3+1軸電液同步數控折彎機

1.主機
◆  主要構件采用UGS\ANSYS\CAD三維有限元分析和優化設計；
◆  確保該機設計美觀、結構可靠、工作穩定；
◆  四缸結構的兩個整體焊接機架，經應力處理后，由齊二公司大型落地鏜銑床精密加工，
◆  保證四個油缸的貼合面和四個導軌面平行、可靠；
◆  滑塊和工作臺立板的四個導軌面、貼合面一次裝夾加工成型，保證了機床足夠的剛度、工作精度和穩定性；
◆  模具刀口垂直面的直線度更高；

2.液壓系統
◆  德國BOSCH進口的電液伺服閥組和壓力閥組，油路結構緊湊、同步精度高、雙機聯動時同步塊控制，液壓均衡、可靠，使用壽命長；
◆  下死點暫停保壓功能；
◆  油泵高壓濾油器阻塞報警；
◆  超負荷安全溢流保護；

3.電器控制系統
◆  荷蘭DELEM公司DA65數控系統；
◆  德國HEIDENHAN公司光柵尺，分辨率0.005mm；
◆  符合國際標準的電器元件，安全可靠，抗干擾能力強；
◆  帶可移動的腳踏開關，緊急停止功能；
◆  Y1、Y2軸由安裝在機床兩端的兩個光柵尺全程檢測，液壓伺服閥控制；
◆  X軸由伺服電機、滾珠絲桿和滾動導軌驅動、控制；
◆  V軸為機動(數控)驅動、控制工作臺的加凸量(機械式撓度補償)；
◆  機架采用加強剛性全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，并通過時效處理，保證機機床的長久使用的整體精度。
◆  采用大型落地鏜銑床，用一次加工法，作精密加工，以確保加工精度。
◆l滑塊與油缸剛性連接，較好的保證滑塊在快進、工進和快速返程狀態下的同步精度要求。
◆  由于光柵尺的反饋和同步閥的控制，該機具有極強的抗偏載能力。
◆  機架由油箱、撐擋、工作臺、左右墻板及滑塊組成整體結構，保證了機架的結構強度，并采用了振動式消除應力的辦法。
◆  時效 處理后，在大型落地鏜銑機床上加工而成，尤其是滑塊，采用了立式加工工藝（因為滑塊的工作狀態是垂直的）從而保證了滑塊在工作狀態下上模安裝面的直線度。
◆  本設備具有足夠的強度和剛度、噪音低、運行平穩、抗震性能好.

4.數控系統功能：荷蘭Delem公司控制系統
◆  DA-52S數控裝置不僅可以應用扭軸同步液壓數控折彎機控制，也可以應用電液同步折彎機控制。
◆  基于4軸控制的面板式安裝結構，既可以直接安裝到電柜上，也可以安裝在懸吊柜中。
◆  具有DELEM友好的用戶界面和TFT真彩LCD顯示器，以及獨特的“快捷鍵”方式，提供快速而簡潔的編程 。 
◆  Y軸的角度編程、工作臺撓度補償功能及壓力控制均作為標準配置。基于最新技術的DA-52S，提供了穩定可靠的解決方案。其配備的USB接口，極大地方便了產品和模具的快速備份。

5.DA-52S特點：
◆  一頁式參數編程
◆  6.4” LCD真彩 TFT顯示
◆  工作臺撓度補償控制
◆  模具庫
◆  后擋料第二軸控制可選
◆  USB接口
◆  先進的Y軸控制算法，既可控制閉環，也可控制開環閥
◆  后擋料可選擇伺服控制、變頻控制、AC交流控制
◆  面板式結構 
◆  四軸集成彩屏折彎機數控裝置DA52S

●基本功能：

DA-51數控系統擁有折彎機控制的所有基本工呢，Y軸角度編程，最多控制4+1軸。擁有清晰LCD顯示的前面板設計，提供了一個用戶友好而又容易操作的界面。

DA-51提供給用戶500個程序，每一個程序可有25個工步的程序存儲空間。程序中所有的工步及其參數一次排列在一頁列表中。每一個程序有一附加頁纖細說明模具。材料特性和程序計數。

獨特的“快捷鍵”結構，為編程提供最直接方式，保證迅速而簡潔的產品編程。

花費較少編程實踐和測試時間的折彎示教功能，是折彎機的使用更有效。

基本控制功能為Y1，Y2和X軸，可選的第二個后擋料軸R/Z或X2軸。

、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。 
2、工作臺部分：由控制按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動， 
3、同步系統：該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。 
【折彎機特點】機架采用全鋼整體焊接結構，采用德國技術進行內應力消除。保證機床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。。 
WC67Y-40T/2200液壓板料折彎機 400 2500 1850 230 100 320 5.5 2750 2200×1200×1910 
WC67Y-40T/2500液壓板料折彎機 400 3200 1850 230 100 320 5.5 3000 2500×1200×1910 
WC67Y-50T/2500液壓板料折彎機 500 2500 1850 230 100 320 5.5 3400 2500×1210×2000 
WC67Y-63T/2500液壓板料折彎機 630 2500 1900 250 100 320 5.5 4000 2500×1300×2210 
WC67Y-63T/3200液壓板料折彎機 630 3200 2560 250 100 320 5.5 4800 3200×1300×2210 
WC67Y-80T/2500液壓板料折彎機 800 2500 1990 300 100 320 7.5 5700 2500×1400×2300 
WC67Y-80T/3200液壓板料折彎機 800 3200 2560 320 100 350 7.5 6020 3200×1500×2300 
WC67Y-80T/4000液壓板料折彎機 800 4000 3000 320 100 350 7.5 7000 4000×1500×2400 
WC67Y-100T/2500液壓板料折彎機 1000 2500 2020 320 120 320 7.5 6000 2500×1600×2400 
WC67Y-100T/3200液壓板料折彎機 1000 3200 2600 320 120 370 7.5 6500 3200×1600×2600 
WC67Y-100T/4000液壓板料折彎機 1000 4000 3000 320 120 370 7.5 8000 4000×1600×2700 
WC67K-125T/3200液壓板料折彎機 1250 3200 2580 320 120 370 7.5 6800 3200×1600×2600 
WC67K-125T/4000液壓板料折彎機 1250 4000 3000 320 120 370 7.5 8200 4000×1600×2700 
WC67K-160T/3200液壓板料折彎機 1600 3200 2600 320 200 460 11 11000 3200×1700×2700 
WC67K-160T/4000液壓板料折彎機 1600 4000 3000 320 200 460 11 12000 4000×1700×2
一、性能與特點

1.液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。

2.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。

3.采用德國技術進行內應力消除。

4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

二、工作滑塊

1.本機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調節，并具有點動、半自動、自動等動作規范，采用點動規范可方便地進行試模和調整。

2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。

3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。

4.折彎角度精度引用標準JB/T22572-1999國家標準

5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。

三、相關配置