產品性能：

1、具有真空回抽功能，可調節負壓至600毫米汞柱 ，以防膠水拉絲和漏膠；有16種調節模式,自動循環,定時定量葉出，恒量吐出，手動藏匿功能。

2、采用LED數碼顯示滴膠量,可隨時隨意微調滴膠量；吐出時間調節:0.001S-99.99秒,吐出間隔時間調節:0.1-9.9秒，精度高、最小滴膠量達0.01毫升、精度0.01%。

3、通用性強，小巧輕便、設備多功能強，可回收再利用；可根據不同點膠生產工藝與所用膠水品種選配點膠裝置和供膠裝置，如針頭、點膠槍閥、回吸槍閥、撞針槍閥、熱熔膠加熱裝置。

4、皆可根據生產工藝要求自由設定、人性化智能化操作，簡便快捷；點膠量出膠量的大小粗細、點膠時間、點膠速度，采用精密馬達配精密導軌為三軸傳動方式或用伺服馬達絲桿傳動。

5、可選多頭微調膠筒夾具，多個膠頭工作，可以和膠搶儲膠管連接、節省換膠時間；日本松下伺服馬達動力源，使機器運行高速、準確、穩定。

6、雙馬達司服，微步進級精密馬達，PMI精密導軌同步；會吸可調、有糾偏功能；可快速交換出膠管、不需進行清理調節、自動回吸功能、防止滴漏。

適用流體：

各種溶劑、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、聚氨酯膠，密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等，產品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形涂膠等

技術參數：

調溫范圍：0-300℃

溫度誤差：±2℃

點膠范圍X/Y/Z(mm)：700/700/100

旋轉軸：360度

負載：10kg

移動速度：0—500 mm/sec

分解能力：0.01 mm/Axis

重復精度：± 0.02 mm---±0.05mm/ Axis

程序記錄模式：至少100，每組5000 points

顯示方式：LCD教導盒

馬達系統：日本微步進級精密馬達

傳動方式：同步帶—絲桿

運動補間功能：3 axis

輸入電源：全電壓AC110V~220V

外部控制接口：RS232

外形尺寸：820mm*680mm* 600mm

本體重量：60 KG

工作原理：

1-采用非接觸式的高精度噴射點膠系統，可在微小間隙進行微小膠量的精密點膠；全區視覺對位系統及高精度視覺定位系統自動識別。

2-壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟件中自動控制。

3-將膠壓進進給管中，膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。

4-普通、數字式時間控制器，滴大膠點時，螺桿旋轉時間長，會降低整臺機器的產量；膠劑的粘度和流動特性會影響其穩定性。

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制；并將流體點滴，工業生產中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件、電子部件、汽車部件等等，傳統的點膠是靠工人手工操作實現的、點膠工藝在工業生產中越來越多，要求也越來越嚴格，隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動點膠機替代。自動點膠機廣泛應用于工業生產中，如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等；自動點膠機的應用在很大程度上提高了生產效率，提高了產品的品質，能夠實現一些手動點膠無法完成的工藝、自動點膠機在自動化程度上，能夠實現三軸聯動，智能化工作。

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