滄州管道有限公司是河北一家大型的地埋自來水管道Q235B防腐螺旋鋼管廠家,Q235B大口徑螺旋鋼管,螺旋鋼管用途廣泛,自來水施工用螺旋鋼管,自來水工程用螺旋鋼管,飲水工程用大口徑螺旋鋼管,Q235B螺旋鋼管,飲用水專用Q235B螺旋鋼管,天然氣管道用防腐螺旋鋼管,飲水專業防腐螺旋鋼管,我廠常年存有大量管材,螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037杠2008(部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1杠2008(國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分:A級鋼管(要求嚴格的有GB/T9711.2B級鋼管))、API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040杠2008(樁用螺旋焊縫鋼管)。
螺旋焊接鋼管螺旋管的常用標準一般為(部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)(國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件一部分:A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2B級鋼管))、API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。本公司生產雙面埋弧焊螺旋鋼管10wan噸,Ф57-630直縫焊管熱擴無縫化鋼管產品廣泛用于中低壓流體輸送管道和結構建設用,公司生產線采用美國林肯自動埋弧焊機,配有X光探傷工業電視,在線超聲波探測,靜水壓試驗機,wan能材料試驗機,碳硫分析儀,夏比沖擊試驗機等質檢儀器,可根據用戶要求,生產非型號和各種鋼管,此外,我公司還專業做絞吸挖泥船、鏈斗式挖泥船、耙式挖泥船、吹沙管道,并與天津航道局、天津一航局、港航公司、大連航道局、安徽疏浚公司等多家航道局有著多年的合作關系。公司以“信為本,質量興業,服務一流”為宗旨,歡迎廣大客戶光臨!
螺旋焊管分為單面埋弧焊的和雙面埋弧焊:1.單面埋弧焊:單面焊成形方式分為強制成形和自由成形,現今一般使用強制成形,通常利用陶瓷襯墊。在焊接鋼筋的時候,兩個鋼筋接頭,只在接頭的一面(或側)施焊的焊接就叫單面焊。焊接長度為10倍d(d是鋼筋直徑)。例如兩個直徑25毫米的鋼筋搭接,焊縫長度要到達25厘米或者25厘米以上。焊縫的zui小厚度為0.05d。焊縫寬度zui小為0.1d。才能達到焊接的要求。2.雙面埋弧焊:雙面埋弧焊管采用雙面埋弧螺旋焊接技術,將窄帶(板)卷連續焊接而成的鋼管。其在我國西氣東輸等油氣長輸管道工程中獲得了廣泛應用,是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。鋼管成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規格范圍上,有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁鋼管,特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢,可滿足用戶在鋼管規格方面更多的要求;采用先預焊后內外焊(精焊)的工藝,可在zui佳位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量;進行整體機械擴徑,可有效地提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內應力的分布狀態,從而避免由于應力腐蝕造成的破壞,同時有利于現場的焊接施工;對鋼管進行9項100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下,有效地保證了埋弧焊鋼管產品質量;整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由中央控制室對生產過程中的技術參數和質量指標進行采質量其承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優點而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、城市建設等行業的歡迎,工藝流程首先進行全板超聲波檢驗。
國標焊接鋼管廠家
生產方法:大口徑螺旋焊管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。 (5)采用外控或內控輥式成型。每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。 (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 (7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。 (9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。 (10)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格。 (11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。 (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。 (13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。
螺旋焊接鋼管螺旋鋼管全部采用SY/T5037至GB/T9711.1標準和APISpec5L標準產品廣泛用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發電、水源等長距離輸送管線及打樁、橋梁、鋼結構等工程領域。并且上半年還要徹底取締地條鋼。有關數據顯示,迄今為止全國各地查出的“地條鋼”生產企業500多家,涉及產能1.19億噸。如果上述任務能夠真正完成,zui近2年中國將壓減粗鋼產能2.3億噸左右。據此估算,目前中國粗鋼產能已經下降到10.7億噸左右。今年前5月全國粗鋼統計產量為34683萬噸,同比增長4.4%,預計全年粗鋼統計產量在8.3億噸左右。據此測算,目前全國粗鋼產能利用率將達到77.5%,而實際粗鋼產能利用率可能已經超過80%。也就是說,全國鋼鐵嚴重供大于求的狀況已經極大改觀。又由于被壓減的粗鋼與鋼材產能中,螺紋鋼占據了更大比重,這就使得螺紋鋼產能利用率更高,可能已經達到了90%,甚至更高,因此市場供求關系的改善更為顯著。
螺旋焊接鋼管焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。鋼板表面處理。為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序,應設置板面清掃裝置。熱裂紋。在埋弧焊接中,焊道內可產生熱裂紋,特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發生裂紋。為消除這種裂紋,通常在起弧和熄弧處裝有墊板,并在板卷對焊接結束時,可將螺旋鋼管逆轉而將焊進疊焊。熱裂紋在焊縫應力很大的時候,或者焊縫金屬內的si很高的時候zui容易產生。鋼板板邊處理。鋼板板邊應設置鐵銹和毛刺清除裝置,以減少產生氣孔的可能。清除裝置的位置zui好安裝在銑邊機和圓盤剪后,裝置的結構是一邊2個上下位置可調整間隙的主動鋼絲輪,上下壓緊板邊。焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。焊縫形貌。焊縫的成型系數過小,焊縫的形狀窄而深,氣體和夾雜物不容易浮出,易形成氣孔和夾渣。一般焊縫成型系數控制在1.3-1.5,厚壁螺旋鋼管取zui大值,薄壁取zui小值。焊透度不佳。內外焊縫金屬重疊度不夠,有時未焊透。這種情況叫做焊透度不足。減小次級磁場。為了減少磁偏吹的影響,應使工件上焊接電纜的連接位置僅可能遠離焊接終端,避免部分焊接電纜在工件上產生次級磁場。咬邊。咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現V形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等條件不適當的情況下產生的。其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷。工藝方面。應適當降低焊接速度或增大電流,從而延遲焊縫熔池金屬的結晶速度,以便于氣體逸出,同時,如果帶鋼遞送位置不穩定,應及時進行調整,杜絕通過頻繁微調前橋或后橋維持成型,造成氣體逸出困難。