鋼套鋼直埋預(yù)制蒸汽管道國標資質(zhì)制造廠家

鋼套鋼直埋預(yù)制蒸汽管道國標資質(zhì)制造廠家

蒸汽管道的工作條件及用鋼要求  1、蒸汽管道的工作條件     蒸汽管道包括主蒸汽管道、導(dǎo)氣管和再熱蒸汽管道。其作用是輸送高溫、高壓過熱蒸汽。運行中蒸汽管道主要承受管內(nèi)過熱蒸汽的溫度和壓力作用，以及有鋼管重量、介質(zhì)重量、保溫材料重量支撐和懸吊等引起的附加荷重的作用，管壁溫度與過熱蒸汽溫度相近，即蒸汽管道是在產(chǎn)生蠕變的條件下工作的。此外，在鍋爐啟停和變負荷工況下，還要承受周期性變化的載荷和熱應(yīng)力的作用，即還承受低循環(huán)疲勞載荷的作用。  注：循環(huán)疲勞載荷：長期高溫下，能承受的持久載荷，就像一根皮筋，拉緊后長時間不變能保持多久折斷或松弛。  2、蒸汽管道用鋼要求  a.應(yīng)具有足夠高的蠕變強度，持久強度和持久塑性。蒸汽管道通常以105h或2*105h的高溫持久強度作為強度設(shè)計的主要依據(jù)，需用蠕變極限進行校核。持久強度反映材料抗持久破壞的能力,蠕變極限反映材料抗長期變形的能力，材料的熱強性能高，可提高蒸汽管道運行安全性，還可以減少因管壁過后給加工工藝帶來的困難。一般要求鋼材在工作溫度下的持久強度平均值不低于50-70mpa；在整個運行期內(nèi)允許累積的相對蠕變變形量不低于2%，持久強度和蠕變極限的分散范圍不超過20%；持久塑性的延伸率不小于3%-5%。 b.在高溫下，長期運行過程中應(yīng)具有相對穩(wěn)定的組織。  c.蒸汽管道的熱加工和焊接的工作量大，鋼材應(yīng)具有良好的工藝性能，特別是焊接性能要好鋼套鋼直埋預(yù)制蒸汽管道國標資質(zhì)制造廠家