石家莊工業(yè)泵廠產(chǎn)品特點(diǎn)

SPR襯膠液下渣漿泵
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應(yīng)用范圍：廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門，主要用來輸送含有固體顆粒的腐蝕性漿體，可浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封或軸封水。
材　　質(zhì)：高鉻合金耐磨材質(zhì)。
型號(hào)意義：65QV-SPR
65：出口直徑為65mm
QV：軸承組件類型
SP：液下泵
R：橡膠材質(zhì)
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渣漿泵說明:
特點(diǎn)和用途：SPR襯膠液下渣漿泵為立式離心式渣漿泵，是我廠開發(fā)研制的新一代高校防腐節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用國際上先進(jìn)的固液兩相流理論，按zui小損失原則設(shè)計(jì)，其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，搞高了水力效率，降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng)，該系列泵過流部件采用高校防腐耐磨天然橡膠材質(zhì)，其材質(zhì)具有高抗磨、抗腐蝕性、搞沖擊性性能，從而使其壽命搞高。
該系列渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面有創(chuàng)新，過流部件采用了自行研制的抗腐蝕的天然橡膠制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。
適用范圍：SPR系列襯膠液下渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度漿體，其固液混合物zui大重量濃度：灰漿45%，礦漿60%，泵可浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封或軸封水。

石家莊工業(yè)泵廠產(chǎn)品特點(diǎn)


只有葉片及葉片加強(qiáng)筋，無前后蓋板的葉輪（開式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片 )。葉輪效率低,應(yīng)用較少，主要用于輸送黏度較高的液體，以及漿狀液體。渣漿泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負(fù)荷，并可改善渣漿泵的吸入性能，提高抗汽蝕能力，但制造難度較大，造價(jià)較高。煉油化工用渣漿泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪發(fā)展起來，多用于鑄造性能差的金屬材料（如鐵及其合金）制造的化工用特種渣漿泵。焊接葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪，有利于提高渣漿泵的效率。石家莊工業(yè)泵廠石泵渣漿泵業(yè)的渣漿泵預(yù)防性的維護(hù)，保持泵的狀態(tài)良好
   1)對(duì)渣漿泵葉輪進(jìn)口與護(hù)板或泵殼間隙的調(diào)整。渣漿泵進(jìn)口間隙在泵出廠時(shí)已調(diào)好，但使用一段時(shí)間后，因泵蝸殼內(nèi)的液體為高壓區(qū)，而泵的進(jìn)口為低壓區(qū)，造成泵內(nèi)液體經(jīng)葉輪進(jìn)口間隙而泄漏至葉輪進(jìn)口，必然造成葉輪及護(hù)板或蝸殼密封段的磨損而加大間隙。間隙的減小與增大對(duì)流速影響較大，流速大小對(duì)葉輪及護(hù)板進(jìn)口磨損成正比，葉輪進(jìn)口間隙的大小決定著泵腔內(nèi)密封的效果。因渣漿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有一定的軸向竄動(dòng)量，所以間隙不可能無限小，應(yīng)按渣漿泵裝配要求靠近zui小值，在運(yùn)行中應(yīng)定期觀察泵的運(yùn)行電流，在礦漿濃度不變的情況下，必須通過開大閘門才能滿足正常流量，說明泵的進(jìn)口間隙已增大，通過生產(chǎn)實(shí)際總結(jié)定期調(diào)整的規(guī)律及時(shí)調(diào)整。
   2)及時(shí)更換易損件，對(duì)部分不均勻磨損部件的調(diào)整及修補(bǔ)，延長部件使用壽命。泵的進(jìn)水口流速較低，物料在進(jìn)口處于滑動(dòng)及不連續(xù)跳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使泵的進(jìn)水短節(jié)及前襯板底部出現(xiàn)比中上部較快的磨損，磨損的速度與漿體的濃度及介質(zhì)有關(guān)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)一下位置(一般轉(zhuǎn)動(dòng)120°)，以保證部件各部位均勻磨損。
   漿體經(jīng)葉輪加壓后在蝸殼內(nèi)匯聚從蝸殼的隔舌處進(jìn)入渣漿泵的出料管，流體內(nèi)的顆料在隔舌處對(duì)其撞擊及沖刷，使蝸殼隔舌相對(duì)蝸殼其他部位出現(xiàn)較快的磨損。隨著隔舌間隙加大到一定寬度后，該處會(huì)產(chǎn)生旋渦造成隔舌出現(xiàn)蜂窩狀，不但降低泵的效率，還加速隔舌磨損，降低蝸殼的使用壽命。在隔舌出現(xiàn)蜂窩狀后，應(yīng)及時(shí)采用耐磨粘接劑對(duì)其修補(bǔ)，可恢復(fù)泵的效率及延長蝸殼使用壽命。
   3)檢查設(shè)備狀態(tài)，正確維護(hù)。維修時(shí)間隙調(diào)整合理，不得有緊澀摩擦現(xiàn)象；更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60-65℃為宜，zuigao不超過75℃；要保證電動(dòng)機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確；保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。


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    廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等職業(yè)運(yùn)送富含磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿運(yùn)送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介運(yùn)送，疏浚河道，河流清淤等。在化工工業(yè)，也可運(yùn)送一些富含結(jié)晶的腐蝕性漿體。
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