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定期取油樣分析,以確定污染物的種類,針對污染物確定需要對哪些因素加強控制,定期清洗油箱,要徹底清理掉油箱中所有殘留的污染物。,,3 定期保養注意事項,,3.1 設定正確的檢查和清洗程序,,正確清洗液壓系統。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗時應采用盡可能大的流量,使管路中液流呈紊流狀態,并完成各個執行元件的動作,以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖洗出來。清洗結束后,在熱狀態下排掉清洗液,更換新油。液壓系統在投運之前一般都要經過沖洗,沖洗的目的就是要清除殘留在系統內的污染物、金屬屑、纖維化合物等。因此,要按照下列步驟沖洗系統油路:(1)采用易干的清潔溶劑沖洗油箱,再用經過濾的空氣清除溶劑殘渣。(2)清洗系統所有管路,某些情況下需要把管路和接頭就行浸漬。(3)在管路中裝油濾,以保護閥的供油管路和壓力管路。(4)在集油器上裝一塊沖洗板以代替精密閥,如電液伺服閥等。(5)檢查所有管路尺寸是否合適,連接是否正確。,,3.2 定期檢查液壓油質量,,一是液壓油的氧化程度。如果液壓油顏色呈黑褐色并有惡臭味,說明已經氧化。褐色越深,惡臭味越濃,說明氧化的程度越厲害。此時,應更換新油。二是液壓油的含水
威格士葉片泵 25V-12A-1C-22R 現貨美國VICKERS率。如果液壓油呈乳白色,氣味沒變,說明混入水分過多。取少量液壓油滴在灼熱的鐵板上,若發出“叭叭”聲,說明含有水分。此時,應更換新油。更換液壓油時,關閉發動機,利用液壓油自重,趁液壓油熱的時候放油(容易把機械雜質、油污帶出),然后徹底清洗油箱及管路,加入新油。三是液壓油中雜質含量。取數滴液壓油放在手上,用手指捻一下,若有較多的金屬顆粒或閃光點(陽光下),證明液壓油含有機械雜質過多。須進行不少于42h以上的沉淀,然后將其過濾后使用。,,4 結束語,,油液正確選擇和污染控制是液壓系統工作可靠性的基本保證,由于引起系統污染的原因是多方面的,完全杜絕污染不僅難以做到,同時從經濟效益上看也是不足取的,因此不能盲目要求降低液壓系統油液的污染度等級。實踐證明,通過上述油液污染的防控措施的實施,完全達到了液壓裝置的驗收水平和控制水平。