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河南順大機(jī)械設(shè)備廠是專業(yè)生產(chǎn)小型精煉油設(shè)備的廠家，精煉油設(shè)備煉制的油油質(zhì)好，下面我給大家介紹一下，在精煉油脫臭工序過程中的影響因素。
物理精煉脫酸和脫臭溫度高達(dá)250度，這樣高的溫度靠低壓蒸汽加熱難以達(dá)到。我們知道蒸汽雖然潛熱大，傳熱效果好。但一般油廠蒸汽鍋爐的運(yùn)行壓力只有1.1MPa。其飽和水蒸氣溫度187度左右。輸送過程中的熱損現(xiàn)象，送至用熱設(shè)備溫度已不足180度。選擇其他形式的熱載體才能滿足脫酸脫臭溫度的需要。下面重點(diǎn)介紹精煉油設(shè)備兩種加熱型式：遠(yuǎn)紅外電加熱和導(dǎo)熱油加熱。
遠(yuǎn)紅外電加熱。電加熱的形式是較常用的一種加熱方法，可以采用直接加熱式、紅外輻射式、高頻感應(yīng)式等多種形式。植物油品都有較寬的紅外吸收譜帶。可以將輻射能轉(zhuǎn)變成熱能（轉(zhuǎn)換率在95%以上）。因此，采用紅外式加熱可以獲得較大的電熱轉(zhuǎn)換效率，而且紅外加熱元件價(jià)格便宜，與被加熱的油品不直接接觸。加熱均勻迅速。可以設(shè)計(jì)自動(dòng)控制，控溫準(zhǔn)確、方便，有利產(chǎn)品質(zhì)量的控制。解決的辦法可以想辦法提高罐體的黑度系數(shù)，在罐體的表面涂抹黑度系數(shù)比較高的耐高溫涂料，讓罐體的黑體系數(shù)從之前的0.36上升到0.90，能夠有效的提高傳熱效率，對(duì)加熱元件的工作狀態(tài)有所改善，增強(qiáng)加熱元件的可靠性。除了之前的辦法之外，也可以對(duì)罐體表面做氧化處理和增加紅外吸收效率。
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