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  lng氣化調壓撬集氣化、調壓、加臭工藝于一體，可根據用戶要求，提供產品規劃，滿足用戶不同需求，一體撬工藝規劃完善、運輸裝置方便、具有外形漂亮、占地面積小、易于維護等特點，廣泛用于應急供氣、居民小區供氣及工業用戶生產供氣。

整個氣化站設備除LNG儲罐外，其他所有功能都集成在橇座上，整個系統占地面積小，制造周期短，現場裝置方便快捷；整個系統的規劃、制造、檢測、調試及售后服務由專業團隊完成，牢靠便捷。現場裝置工作量少，只要進出口管道連接以及外部電氣的連接，操作維護方便，使用安全牢靠，并可以實現遠程遙控，現場無人值守。氣化站設備介紹--lng氣化調壓撬 

   LNG氣化調壓撬是針對中小型企業用戶和大中型公建用戶用氣需求的天然氣供氣系統，由LNG氣化器、LNG卸車增壓器、BOG加熱器、EAG加熱器、水浴式電加熱器、閥門、調壓器、流量計、切斷閥、安全放散閥、加臭機等首要部件組成，為用戶提供牢靠安穩的供氣。

一、調壓器： 

 （一）按照工程竣工圖及調壓器安裝檢驗規范來檢驗。  

 （二）了解用戶用氣性質、用氣量和用氣特色，以確定壓力設定值。 

 （三）認真查看調壓器的型號及其外觀是否完好，核查調壓器的技術參數是否與設計圖紙要求相符，若是調壓站還需檢驗走漏報警器、消防滅火器、防靜電等設備設施。 

 （四）查看管道是否吹掃干凈，是否有鐵銹、灰塵、積水等其他雜物。 

 （五）對管道和調壓器在交產使用時，還須進行氣密性試驗（預檢驗時已進行過強度試驗，在此略去），

二、調壓設備調試： 

 （一）設定壓力，遵循由高到低的準則，按步驟一項一項進行，即：切斷壓力——放散壓力——作業壓力。 

 （二）壓力設定后，需檢測其關閉壓力，驗證其功能，是否?達到要求值。 

 （三）壓力設定契合要求后方可敞開出口閥門，在此之前?不得翻開出口閥門，以防意外發生。 

 （四）精密儀表應注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。 

 （五）在１＋１調壓設備調試中，若需不間斷供氣，應先通過旁路手動操控壓力，一手操控壓力調節閥，一手持壓力表，時刻調查壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內，待調壓器壓力設定完成后，緩慢翻開調壓器出口閥門，在調壓２４器正常供氣后，再關閉旁路各閥門。

 （六）若調壓器采用２＋０一開一閉式，兩路均需調試，開啟一路，關閉一路（備用），備用路中應將進出口閥門間氣壓?泄去，避免調壓器皮膜和繃簧受壓，造成疲勞。   

 １.先查看兩只調壓器（或指揮器）的取壓信號是否正確，如取壓信號管都是連接在作業調壓器之后，則為正確連接。 

 ２．將兩只調壓器的調壓繃簧都壓到緊松前調壓器（監?控調壓器）的調壓繃簧使后級壓力至切斷壓力，調試切斷閥。 

 ３．調試放散閥。 

 ４．再松前調壓器（監控調壓器）的調壓繃簧，使中間壓力?至出口壓力設定值＋１０％左右。 

 ５．松后調壓器（作業調壓器）的調壓繃簧，使后級壓力至?出口壓力設定值（此時中間壓力會升至等于進口壓力）。 

 調壓器調試完成后，用泡沫劑查看各接口處和調試?過程中松動過的地方。有無煤氣走漏。

三、安全措施 

 （一）設備外殼或箱體表面噴警示標志如嚴禁煙火、制止磕碰和設備編號，或懸掛警示牌。 

 （二）查看和測量導靜電裝置是否契合參數要求，各級儀表是否運轉正常。 

 （三）調試過程中，嚴禁煙火，防止靜電產生，制止磕碰、敲擊管道及設備； 

 （四）閥門敞開應緩慢，不得猛開猛關。 

 （五）緊急切斷閥的定時查看與保養，每周不少于一次對切斷閥進行試驗、查看與保養。

 燃氣表是不可以隨意移位的，如果一定要移，請您一定聯系專來人員上門處理。燃氣表需要依據設計圖紙統一裝置，用戶不能隨意改動。改管必須符合下列安全條件：燃氣表具不能密閉裝置，以防止燃氣積聚發生危險；表具要與電線、水管等保持一定的間距；裝置還要考慮到便于檢修等各種因素。國家規范規定，燃氣管道、燃氣表、爐具、熱水器不能裝置在臥室內，燃氣表不能裝置在廁所、浴室內；若您需改變住房結構，涉及到管道燃氣設施變更的，請向燃氣改造工程中心申請，由專業人員為您上門設計、施工。燃氣表移動，應盡量遵循安全榜首、線路簡練必要的原則。