- 產(chǎn)品
- 供應(yīng)
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
廣東拖泵工地建筑
河北省澤海機(jī)械制造有限公司簡(jiǎn)介 河北澤海機(jī)械制造有限公司是一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維修、銷(xiāo)售和系統(tǒng)集成為一體的高新技術(shù)企業(yè)。成立于2014年9月，憑借在自動(dòng)化領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)水平和成熟的技術(shù)，在建筑機(jī)械等食品機(jī)械領(lǐng)域迅速崛起， 依靠科技求發(fā)展，不斷為用戶(hù)提供滿意的高科技產(chǎn)品，是我們始終不變的追求。在充分引進(jìn)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，已成功開(kāi)發(fā)出鋼管調(diào)直機(jī)、砂漿噴涂機(jī)、二次構(gòu)造柱泵、鋼筋彎箍機(jī)等、等建筑機(jī)械系列產(chǎn)品，并已廣泛應(yīng)用于工地、高速、礦場(chǎng)、家庭建筑、機(jī)械設(shè)備等眾多領(lǐng)域。以一流的產(chǎn)品質(zhì)量和精湛的技術(shù)服務(wù)受到了用戶(hù)的一致好評(píng)，20016年配套自動(dòng)化工程項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)額達(dá)到690萬(wàn)元。 公司在發(fā)展的過(guò)程中,不斷與國(guó)內(nèi)多個(gè)科研機(jī)構(gòu)交流合作，設(shè)計(jì)生產(chǎn)、維修調(diào)試和工程改造能力迅速提高，規(guī)模不斷擴(kuò)大。公司已由初建時(shí)的中小公司轉(zhuǎn)變?yōu)榫C合型的技術(shù)實(shí)體、工程和系統(tǒng)集成公司。以驕人的銷(xiāo)售業(yè)績(jī)而享受全面的價(jià)格優(yōu)惠和技術(shù)支持。 今天澤海員工奉行“進(jìn)取 求實(shí) 嚴(yán)謹(jǐn) 團(tuán)結(jié)”的方針，不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，以技術(shù)為核心、視質(zhì)量為生命、奉用戶(hù)為上帝，竭誠(chéng)為您提供性?xún)r(jià)比最高的自控產(chǎn)品、高質(zhì)量的工程設(shè)計(jì)改造及無(wú)微不至的售后服務(wù)。
第一代泵送技術(shù)：電控?fù)Q向技術(shù)，PLC控制電磁閥換向?qū)崿F(xiàn)泵送、S管分配的交替換向。
機(jī)器組裝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，但電氣控制復(fù)雜，故障率與維護(hù)成本極高，極易耽誤工程進(jìn)度是最大的弊端。
第二代泵送技術(shù)：液壓換向技術(shù)，完全靠主油缸、分配小油缸液壓信號(hào)的變化實(shí)現(xiàn)動(dòng)作換向。
1、混凝土泵送、S管分配無(wú)需PLC電氣元件參與，故障率更低，控制更可靠，產(chǎn)品的使用壽命大大提高。
2、全液控技術(shù)輸送泵，沒(méi)有恒壓泵、控制箱內(nèi)沒(méi)有PLC、沒(méi)有氮?dú)鈨?chǔ)氣罐、水箱處沒(méi)有接近開(kāi)關(guān)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本大大降低。
1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。
2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開(kāi)關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3) 混凝土輸送管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4) 疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周?chē)藛T。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。
5) 作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。
6) 清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開(kāi)關(guān)回到原始位置。
