德瑪克詳解水冷式冷水機冷凝器中的水垢主要形成的原因和清洗方法

水冷式冷水機組冷凝器中水垢的主要形成原因是：

1、冷卻水中的鈣、鎂離子在受熱時以鹽的形式結晶析出并凝結在銅管內壁；

2、系統管路的金屬氧化產物；

3、菌藻滋生的黏泥等等。

我們可以打開水冷式冷水機組冷凝器一端的端蓋，查看水冷式冷水機組紫銅管的顏色，看不到紫銅管本來的顏色了，結垢已經很嚴重了，需及時進行清洗。

冷凝器清洗分為物理清洗和化學清洗，物理清洗一般用高壓水射流將冷凝器銅管的泥垢清理出來;如果結垢為硬質水垢，應進行化學清洗，物理方式無法將水垢除去。為了使冷凝器在最優化狀態下運行，就必須對冷凝器進行專門的化學藥物處理，清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，還原成清潔的金屬表面。

一般冷凝器的清洗的正確步驟：

1、將冷卻水進出冷凝器的閥門關緊，利用溫度計管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環系統，循環清洗。

2、先加入酸洗緩蝕劑，此藥劑為專用銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內壁上，防止酸和金屬發生反應。

3、加入中和鈍化劑，在冷凝器進行化學清洗后，中化殘酸，防止金屬表面氧化而生成二次浮銹.

4、加入固體酸洗清洗劑，用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢，清洗劑是復合固體有機酸，白色晶體，對金屬的無腐蝕性，為弱酸;清洗劑用量按設備結垢量而定。

5、加入泥垢剝離劑(可選)，如果冷凝器設備結垢較厚時，需要添加泥垢剝離劑，促進水垢反應后的生成物快速溶于水，加快深層水垢反應。

在工廠生產過程，制冷機組很多采用水冷式冷水機組，水冷冷凝器內部管壁很容易結水垢，這些水垢會影響換熱效果，導致機組的冷凝溫度升高，進而導致制冷量降低、機組電耗增加，及時清洗能夠提高制冷效率。