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華為機房空調集成商
喀什華為精密空調品牌總代理
傳統的網點型機房地域分散、平均建設周期長,基礎設施通常采用粗放式建設,導致機房空間利用率低,系統功能不完善(如缺少動環監控,采用家用空調制冷),造成極大的安全隱患,以及運維成本的浪費。
大華股份推出RDS微型化智能機房解決方案,集UPS、供配電、機柜、動環監控、消防于一體,解決方案產品化,即插即用,快速部署,滿足IT機房基礎架構優化的需求,主要應用在中小微企業、政府、金融、教育、稅務、電力、能源和大型企業的分支機構等場景。
產品單柜模塊詳解圖
產品特色:
全模塊化
RDS微型化機柜,集機柜、UPS、電池、配電模塊、動環監控、制冷、消防于一體。
高性價比
占用空間小,無需新建機房,一站式安裝調試,降低人工、材料成本。
節能減噪
全封閉式設計,機柜內循環,能耗降低20% 以上;吸音減噪,可將整體負載設備的噪音降到約50dB,降噪達到85%。
智能管理
內設動環監測,各節點運行狀態、市電狀態、環境溫度、PUE等進行實時監控,具備多級自動報警,可實現365X24小時無人值守。
柔性擴展
模塊化設計和統一接口標準,以機柜為單位按需設計、擴容,擴展更靈活。
產品并柜模塊詳解圖
子系統功能介紹:
制冷子系統
機架式和列間式直流變頻的空調機組,采用密封式氣流管理,具備制冷量的無級調節能力,可不間斷連續運行。
供配電子系統
機架式配電模塊和機架式UPS,根據需求進行配置功耗、冗余等級、后備時間等,并具備智能電量檢測模塊。
監控子系統
1U系統監控主機,超大彩色觸摸屏實時顯示本地設備綜合狀態,支持遠程管理。
機柜及結構子系統
標準密封19英寸42U 機柜,采用九折型材,最大承重達1300kg,并可擴展多柜,滿足用戶對大空間的需要。
華為精密空調信息
采用塑性功曲率(plastic?。鳎铮颍搿。悖酰颍觯幔簦酰颍澹校祝茫蕜t和非線性有限元技術相結合的直接法計算了工業封頭產品的塑性壓力和塑性接管載荷,并將其與其他方法的計算結果進行了比較。分析結果表明,PWC準則塑性壓力在理想塑性分析條件下與Cloud-Rodabaugh極限壓力和ASME極限壓力很接近;PWC準則塑性載荷以總塑性功作為結構整體塑性失效的全局指標,其應變硬化分析條件下的結果能反映材料應變硬化對封頭強度的強化效果,克服了TES(twice?。澹欤幔螅簦椋恪。螅欤铮穑澹蕜t需憑經驗選擇變形參數的缺點;直接法避免了彈性應力分類的困難,方法簡便。研究表明,基于PWC準則的直接法是解決板翅式換熱器封頭這種復雜結構分析設計問題的有效方法。
0 引言
板翅式換熱器作為一種緊湊式換熱器,不但結構緊湊、質量輕,而且傳熱效率很高,在空氣分離、石油化工、動力機械及航天等領域得到了廣泛應用〔1〕。封頭是換熱器的重要部件之一,除了要承受工作時流動介質的內部壓力外,還要承受外部管系自重、裝配誤差和工作介質溫度波動等因素所產生的附加接管載荷,此外,封頭端板有弧面端板、斜坡面端板和平端板等多種結構形式,接管與封頭具有正交、斜接和切向連接等多種布置方式〔2〕,因此,板翅式換熱器封頭是受載和結構都很復雜的部件,其應力計算和強度設計是板翅式換熱器開發的關鍵技術之一。
在板翅式換熱器開發中,封頭強度設計按常規的“按規則設計”(design?。猓。妫铮颍恚酰欤幔?,DBF)準則,根據封頭和接管的直徑以及工作介質設計壓力,確定壁厚。這種方法簡便實用,但難以確定設計壓力的安全裕量,以及在設計壓力下所允許的附加接管載荷。而解決這些問題,有必要采用“按分析設計”(design?。猓。幔睿幔欤螅椋?,DBA)準則。在新的分析設計規范ASME 2007VIII-2〔3〕和EN13445-3〔4〕中,分析設計方法分為非彈性分析的直接法和彈性分析的應力分類法。直接法應用彈塑性分析計算壓力容器的極限載荷。極限載荷的大小取決于極限載荷計算準則和彈塑性分析時的材料模型和變形理論。ASME極限載荷為滿足小變形理論的彈性-理想塑性力平衡方程的最大載荷,而考慮材料應變硬化的極限載荷被定義為塑性載荷。ASME規范中塑性載荷計算準則為兩倍彈性斜率(twice?。澹欤幔螅簦椋恪。螅欤铮穑?,TES)準則,而英國學者Mackenzie等〔5〕提出的塑性功曲率(plastic?。鳎铮颍搿。悖酰颍觯幔簦酰颍澹校祝茫蕜t較TES準則有很多優點。
Sang等〔6〕應用TES準則研究了中等開孔率圓柱殼的極限內壓,并展開了相關的試驗研究。周幗彥等〔7〕應用TES準則研究了三種端板形式的板翅式換熱器封頭內壓極限載荷。王偉等〔8〕應用應力分類法對板翅式換熱器封頭接管載荷強度進行了研究。本文針對板翅式換熱器封頭強度的分析設計問題,給出了基于PWC準則的直接法(包括非線性有限元分析模型和塑性功曲率曲線建立方法),計算了工業封頭產品在PWC準則和TES準則下塑性接管載荷和塑性壓力,并將直接法的塑性壓力計算結果與極限壓力解析公式計算結果進行了分析比較。
1·塑性載荷計算準則介紹
如圖1a所示,ASME分析設計規范的TES準則定義塑性載荷為彈塑性分析的兩倍彈性斜率塑性塌陷線與載荷-變形曲線交點所對應的載荷。
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