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遠發國際總部:日本名古屋市中區4-16-29
中統獎學館8F
遠發國際天津:天津市武清區福源道北側光彩圣火科技園C04號樓
時 間、活動安排、研修事項、 地點 ------聯系人:王經理 13302089650
遠發國際在與中國本土各行各業的企業接觸中,建立了自己獨有的知識產權,我們用實踐結果已經證明了這樣的知識在中國能夠充分發揮其作用,并且已經在諸多中國知名企業推廣實施,例如中美史克、中核集團、高創電子、上汽集團、宇通客車、NIKE、科勒、延鋒偉世通、美的集團、雅迪電動車、君樂寶乳業、闥闥木門、京博控股、亞太中慧、濰柴集團、四川錦江賓館等眾多優秀的世界500強、中國制造業500強企業。
講師介紹
三浦英夫:
豐田MIC生產性研究所取締役
豐田岐阜車體生產調查科部長
在岐阜車體工業(株)工作34年期間,對于「工序改善」「物流改善」有豐富的經驗。進入豐田MIC生產性研究所至今,仍然在為日本、韓國,中國等各大企業進行項目指導。2001年-2010年連續10年為韓國三星、韓國LG,現代汽車,大宇造船等世界知名企業,現在不僅僅是韓國,也為中國多家知名企業進行項目指導。
小藤行治
豐田MIC生產性研究所副社長
豐田岐阜車體保全部部長
豐田集團自主研修會成員
建樹于問題的發現,提高設備的可動率,人與自動化生產線的效率結合
降低成本的推廣與實際指導。一線員工作業動作的優化,以及提高生產品質的生產線改善。有多年赴海外企業咨詢,優化的經驗,曾赴中國,韓國,泰國等國家。
古田史郎
豐田MIC生產性研究所常務理事
豐田岐阜車體人事部部長
日本豐田資深培訓師,咨詢專家。
擅長生產管理(看板運營、零件采購),采購、人事環節的改善。對供應商的改善支援方面具有豐富經驗。對TPS導入“生產均衡化 ,看板體系”的研究,具有突出造詣。曾為日本多家企業提供過咨詢培訓服務,取得卓越成果。
第一天 下午乘國際航班飛至名古屋
研修定向、成立組織、 研修事務說明
學 習要 點
1、了解日本的文化習慣及思維模式; 2、學習簡單日常日語,體悟規則標準,嚴謹學習態度;
3、統一思想,統一認識; 4、清晰研修目的和著眼點;
第二天 上午入學式 及研修中心介紹日本名古屋
豐田生產模式理論I
(講座做好筆記,預留質疑)
主講:豐田現場工作30多年的實戰日本專家
助講:豐田MIC非常勤顧問
學 習要 點
1、GPS的基本理論及管理工具 2、以豐田多年現場的經驗為中心,剖析現場實戰管理經驗
第二天 下午 豐田生產模式理論講座Ⅱ
(課堂互動,問題剖析)
主講:豐田現場工作30多年的實戰日本專家
助講:豐田MIC非常勤顧問
參觀豐田岐阜車體零部件工廠 零距離體驗現場、嚴禁拍照
學 習要 點
1、多能工育成體系 2、中間庫存最小化的詮釋
3、觀察現場可視化的貫徹完善 4、防錯及簡易自動化體系建立
5、體會看板的靈活運用
晚上總結交流分享會(分組討論總結、發表、點評)
提升課程 :剖析精益管理的導入
了解豐田文化,理解白天所學的內容
主講:日本遠發國際·高級管理咨詢顧問
學 習要 點
1、分享交流是研修的重要環節,通過學員之間的學習交流,提高研修效果。
2、主題提升授課,從另一個層面介紹豐田是一家什么樣的公司,豐田的文化背景、豐田持續競爭的核心武器,豐田模式的入口及實施核心。
第三天 上午 豐田生產模式理論講座 Ⅲ(做好筆記,預留質疑 地點日本各務原)
主講:豐田現場工作30多年的實戰日本專家
助講:豐田MIC非常勤顧問
參觀豐田岐阜車體零部件工廠 零距離體驗現場、嚴禁拍照;
學 習要 點
1、低毛利企業生存模式 2、改善追求到分秒必爭
3、POKAYOKE防錯體系的建立 4、SMED快速換線的不斷改善
5、先進模具制作方式 6、體會看板的靈活運用
第三天 下午 豐田生產模式理論講座Ⅳ (課堂互動,問題剖析)
主講:豐田現場工作30多年的實戰日本專家
助講:豐田MIC非常勤顧問
豐田道場(Dojo)---看板實戰研修
真實現場體驗、嚴禁拍照;
學 習要 點
1、豐田生產模式的看板起源,運用方式及其作用 2、通過模擬現場的實戰,理解各種看板的相互關系
3、體驗看板的管理及物流的重要性 4、通過實際運用,掌握看板的流通方式及途徑
5、觀察了解看板的種類及其協調性
晚上總結交流分享會分組討論總結、發表、點評
提升課程 深度理解豐田管理理念
結合白天所學的內容,理解豐田之道
主講:日本遠發國際·高級管理咨詢顧問
學習要 點
1、通過學員之間的學習交流,提高研修效果,增進協調合作。
2、主題提升授課:
深度了解豐田生產方式的體系構成---人“財”機制的建立
豐田生產方式的根本---降低成本,增加利潤
豐田生產方式的最終目的---為企業創造利潤,樹立企業社會價值
研修事項
第四天 上午主題研修( 做好筆記,預留質疑 日本 各務原)
主講:豐田現場工作30多年的實戰日本專家
助講:豐田MIC非常勤顧問
參觀豐田岐阜車體須衞工廠、品質管理現場 零距離體驗現場、嚴禁拍照;
學 習要 點
1、改善---合理化建議制度的推進 2、多功能工及多重能力工的培養及訓練
3、現場新人培訓道場的觀察 4、就地品質,現地現物的管理模式
5、低利潤,高效益,高品質的管理現場
第四天 下午 豐田生產模式理論講座Ⅵ( 課堂互動,問題剖析)
主講:豐田現場工作30多年的實戰日本專家
助講:豐田MIC非常勤顧問
參觀豐田岐阜車體零部件工廠 (真實現場體驗、嚴禁拍照 )
學 習要 點
1、三現主義的貫徹 2、改善無止境:由點→線→面的常年堅持
3、問題處理機制的建立 4、觀察現場對品質及效率的把控
5、改善的循序漸進:從入門到維持,引領企業扭虧為盈
晚上總結交流分享會
分組討論總結、發表、點評
提升課程 總結精益管理的理念
綜合所學的內容,追求實戰應用
主講:日本遠發國際·高級管理咨詢顧問
學 習要 點
1、互動式的分享,提升所學高度,小組PK,帶動學員承諾實戰應用
2、主題提升授課:
豐田管理工具的再認識
實例剖析---無處不在的改善應用
通過每天的評分,最終評定學習優勝小組,并予以獎勵。
研修事項
第五天 上午 豐田道場(Dojo)---改善及標準作業,點焊機實操
(真實現場體驗、嚴禁拍照; 日本各務原)
學 習要 點
1、 標準作業三票的內涵及制作方式 2、 通過實戰操作,了解現場浪費,找出改善點
3、通過作業動作的秒讀分解,制作標準作業票 4、 集體動手,利用所學的知識進行現場改善,追求結果
5、 分組進行立案,實戰、匯報并進行PK,真正體悟改善的思維方式
第五天 下午 學習疑問 (互動式解答積極提問,做好互動)
主講:豐田現場工作30多年的實戰日本專家
助講:豐田MIC非常勤顧問
主題研修課題發表會及畢業式 頒發結業證書
學 習要 點
1、此交流是研修重要環節,經過多天的學習,學員會產生很多困惑,通過互動方式,同專家交流答疑,學習研修效果會更好。
2、做好交流筆記,尋求解決自身瓶頸問題的方法。
3、通過主題研修的發表,掌握瓶頸問題的分析及解決方式
晚上師生畢業宴會(自由交流,分享學習成果)
第六天上午企業參觀,現場觀摩(參觀世界一流的精益標桿工廠)
參觀前的看點介紹;現場觀摩時的交流;豐田現場嚴禁拍照;豐田會館是現場的真實模型,可以拍照攝像。(團隊人數小于15人時,無法安排工廠參觀,敬請知悉)
豐田汽車公司——堤工廠OR元町工廠
豐田汽車公司——Toyota會館
學習 要 點
1、世界一流企業,豐田精益模式產出工廠。 2、深度理解所學內容。
第六天 下午 日本電裝公司技術展示中心
參觀前的企業看點介紹; 現場觀摩時的交流; 可以拍照攝像。
學 習 要 點
世界一流的創新和技術
第七天 上午 豐田公司發展及豐田精益模式沿革歷程觀摩
參觀前的定向;
現場參觀時的交流;
可以拍照攝像。
豐田產業紀念博物館
學 習要 點
1了解豐田企業的發展歷程和歷史沿革; 2、感受豐田公司技術創新及管理創造的發展經驗;
3、體悟豐田尊崇創業者以人為本、尊重人性的企業文化; 4、幫助我們學習和理解TPS加深印象。
第七天 下午 能樂堂、名古屋城等人文景觀體驗
感受日本風土人情與文化,體 驗日本總體的社會環境。
學 習要 點
1、了解“歌舞伎”"能"的文化背景 2、考察“德川家康”武士家族的歷史,深刻了解中部產業基底文化
晚宴 “蟹本家”全蟹宴
名勝老店,研修的總結交流
第八天上午乘國際航班返回國內