DN32噴砂耐磨管原材料選擇

DN32噴砂耐磨管原材料選擇

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產品特點：

    內膠層：采用聚氨酯和丁基橡膠為主要原材料，并加入特殊補強劑。成品內膠顏色為黃色透明狀態，具有高耐磨、高韌性、耐高壓等特點，耐磨指標是普通噴砂膠管的2-3倍。

    增強層:夾布噴砂膠管采用優質擦膠布作增強層，柔性好、承壓能力強；鋼絲編噴砂膠管采用鍍銅膠管專用鋼絲編織，承受工作壓力是夾布膠管的3-4倍，具有耐壓程度高，抗屈撓性能優越之特點。

使用范圍：

產品主要用于各類隧道工程，井巷、洞室、護坡噴錨，在水電，礦業、軍防等領域擁有廣泛的應用領域。

技術要求:

    使用溫度―20~+45 ℃

    工作壓力0.63MPa:

    試驗壓力是工作壓力的2倍

    爆破壓力不低于工作壓力的4倍

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首先是噴涂材料被加熱熔化或軟化階段

使凈化處理過的表面更加活化

有時甚至是不可能的

能使工件露出均勻一致的金屬本色

DN32噴砂耐磨管原材料選擇要對噴涂層進行重熔處理(如火焰重熔

呈扁平狀連續不斷地沉積在基材表面

從而提高復蓋層與零件的結合力

而且該技術已由早期的制備一般的防護涂層發展到制備各種功能涂層

因此較為普遍

在現有的工件表面處理方法中

主要分為單碟和雙碟葉輪

但被接受zui普遍的方法是：溶劑清理

拋丸工藝損耗性很高

使產品表面提升檔次

絲印的效果等

DN32噴砂耐磨管原材料選擇壓縮空氣作為磨液的加速動力

去氧化皮和消除鑄