hx回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯簡介

我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯，用于催化劑，分子篩，氧化鋅，鋼鐵退火，有色冶煉等行業(yè)。窯型有：網(wǎng)帶窯，回轉(zhuǎn)爐，隧道窯，梭式窯，推板窯等。回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，是水泥廠煅燒高標(biāo)號水泥的設(shè)備，同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。

回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)

回轉(zhuǎn)窯由筒體、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，托、擋輪支承裝置，窯襯，窯尾，窯封，窯頭罩及燃料裝置等部分組成。紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在支承轉(zhuǎn)裝置上，并在其中一檔或幾檔支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動(dòng)；傳動(dòng)裝置通過設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按工藝要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)；由于安裝和維修的需要，紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯較大的窯設(shè)有窯體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置；為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯筒體的進(jìn)料端和出料端設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。

回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn)

1、回轉(zhuǎn)窯性能穩(wěn)，耗能低，產(chǎn)量高，操作簡便。回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高。

2、回轉(zhuǎn)窯一方面是燃燒設(shè)備，煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量；同時(shí)也是傳熱設(shè)備，原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。燃料燃燒、傳熱及原料運(yùn)動(dòng)三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過回轉(zhuǎn)窯旋窯的時(shí)間內(nèi)及時(shí)傳給原料，已到達(dá)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的。

3、回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外最先進(jìn)的液壓擋輪裝置，采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵，高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。

4、操作方便，使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％。

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