噴烤漆房在噴漆時提供良好的涂覆環境，同時捕捉處理漆霧、廢氣；以及噴漆后的烘烤，噴漆與烤漆在同一房間內進行。烤漆時將工件表面的涂料在一定溫度下干燥固化。 整個設備嚴格按照國家有關勞動安全、衛生及環境等方面的標準進行設計實施。
烤漆房鴻盛匠選-享受品質，匠心之作，大家所選。
標準汽車烤漆房的設計
一、設計依據：
1、烤房外尺寸（長×寬×高）mm：7000×5000×3150，烤房內尺寸（長×寬×高）mm：6900×3900×2600
2、加熱方式：遠紅外電加熱
3、最高溫度：最高80℃
4、作業方式：噴烤合一
5、霧氣處理方式：干式處理
烤漆房享受品質
1、房體系統：采用拼裝式EPS插口彩鋼保溫板，墻板厚50mm，外層為彩涂板，中間填充EPS保溫材料，PU發泡連續成型，內外板與保溫材料整體壓制而成一體。所有壁板均采用50mm厚的EPS夾心彩鋼板，頂板選用彩鋼保溫板拼裝，本噴烤漆房室體外徑尺寸設計為：（長×寬×高）mm: 7000×4000×3300,設備內徑尺寸為：（長×寬×高）mm: 6900×3900×3250，房體前端設置一套大門，大門尺寸（寬×高）為mm :2800×2500;在室體側面設置一套安全門，安全門尺寸（寬×高）為mm：750×1800，材料與側板同質，安全門設有壓力保護裝置，確保使用安全，當室內壓力過大時，安全門自動打開泄壓，且可疏散通行，在大門及工作門上安裝有玻璃觀察窗。整體結構牢固，與墻板結合。
烤漆房 匠心之作
該墻板具有如下特點：
輕型,新穎,造型美觀;保溫,隔熱,隔聲性能良好;強度,剛度,穩定性,抗沖擊性能好預制裝配化程度高,施工快捷。
1、烤漆房房體：采用50mmEPS防阻然保溫板，澳大利亞生產線產品，使用壽命可達30年以上。烤漆房 頂部過濾棉：采用立體噴膠高效過濾棉，空氣凈化率≥98%
2、框架系統：由于該噴烤漆房的高度達到了3300mm，為了使該噴烤漆房達到更安全和精益求精的目的，我們設計了該框架結構。（在一般的噴烤漆房沒有這一塊）。采用30mm×50mm的方型鋼管，從內部穿過復合板，并且橫豎各個方向連接起來，形成一個整體。共5組。
烤漆房 大家所選
3、照明系統：采用頂側部與腰側燈相結合照明的方法，此結構使房內光線柔和，光照均勻明亮，且室內光強達800Lum以上，照明燈管采用菲利浦燈管進行照明，鎮流器為專用鎮流器，性能穩定，使用壽命長。
4、凈化系統：采用具有精粗雙重過濾結構，粗郊過濾層能有效地捕捉直徑大于10μm的塵粒，精密級亞高效過濾層為sp-600特厚過濾棉具有多層結構，能有效地捕捉直徑大于4μm的塵粒，整個過濾系統塵量大、阻力小、壽命長、過濾效率可達98%以上。
5、送、排風系統：根據噴烤漆室風量的要求，送風量為18000m3/h，噴烤漆房采用1套正壓風送、排風系統，送風系統設置2臺3kw正壓風風機，此風機采用引進技術生產的YDW系列雙進風離心風機，采用鍍鋅板模壓成型，風量大，耐溫性好。均有專用風機廠制造。
6、加熱系統：采用遠紅外電加熱裝置。主要包含遠紅外發生器、不銹鋼反射罩、電線和線槽等。本噴烤漆室共配置24套加熱系統，考慮到使用的實際情況，每套采用1支0.8kw的遠紅外發生器，并分三路控制，便于更安全的控制和使用。功率30KW，并相應配套采用不銹鋼制作的熱能輻射器，熱交換率達到95%以上。
烤漆房-實實在在服務
7、干式漆霧環保處理：采用活性炭吸附過濾裝置和兩道玻璃纖維過濾氈進行漆霧處理，環保型活性炭過濾系統中的兩道玻璃纖維過濾氈先對漆霧進行一次過濾和二次過濾，后由活性炭層有效的吸附器無廢氣中的、、二等有害物質。活性炭具有強大的吸附力，易于過濾漆霧，易于清理，確保通風效果，由于漆霧的空氣經過活性炭時與表面產生強烈的混合，形成多級凈化過程，提高了凈化效果，從而達到去除漆霧、保證環境不受污染的目的，從而保證廢氣排放符合國家有關標準。
8、 控制系統：①本電控方案力求經濟適用、結構和理、安全可靠。②一次配電由用戶（即車間配電柜至設備電控柜的送電），二次配電有我方負責（即設備電控柜至設備的送電）。③電控系統的設計和安裝符合國家有關電器安全規范，可靠性高、布局合理、維修方便。設有手動控制風扇啟動和停止。④電器控制系統部分元器件，采用正泰等名牌電器。⑤控制柜位于室體外部、柜門上設置電源開關、啟動、停止等必要的操作器件，電源指示燈、各種運行狀態指示燈、故障信號指示燈以及各項故障報警器等元件和儀表。
9、安全控制系統：在室體一側設置安全側門。當室內壓力過大時，側門可自動打開泄壓。
修復機-客戶說好才是真的好
鴻盛烤漆房具備以下優點：
一、前期處理快，效果驕傲：汽車烤漆房是一整套大型設備。使用前汽車一般要經過前期處理。這樣不僅免去人工處理的弊端，提高了工作效率而且可以提高車漆修補作業中漆面的質量。這不僅因為烤漆房可以按照操作人員的設置使漆面均勻升溫和迅速烘干，而且烤漆房可以隔絕外界灰塵等污染物對車漆造成的污染，這樣就可以省去后續的拋光等漆面處理工作。
二、工作環境良好。汽車烤漆房為了保持烤漆房內空氣的清潔，各種類型的烤漆房都裝有過濾裝置，例如過濾棉，用來過濾進入烤漆房的空氣中的灰塵，而且烤漆房的通風系統會使烤漆房內有足夠的換氣速度，從而保證烤漆房內空氣的清潔。很多時候，車身漆面的污染是由人為因素造成的，例如待噴漆的車輛沒有經過徹底清潔就進入烤漆房，或噴漆人員沒有穿著專用防護服，或烤漆房內不清潔等。
烤漆房-匠心工藝
三、工作效率高，質量有保證。相比人工噴漆、烤漆，汽車烤漆房是機械化“一條龍”服務，工作效率要高上好幾倍，甚至幾十倍。而且，噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98％以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而最大限度地保證噴漆的質量。漆面光滑均勻無雜質，拋光度高。
四、安全系數高。汽車烤漆房一般設有恒溫控制器及安全防爆系統。汽車烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內溫度保持相對恒定。最后當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關機，烤漆施工安全結束。
烤漆房裝車現場
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