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【標題】一、產品概述
D型系列多級離心泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送請水及物理化學性質類似于水的
液體之用。本泵揚程為H23至153.6米,流量為12.6--39.6m3/h。液體的最高 溫度不得超過80℃。
二、適用范圍:
適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水。
三、技術參數:
流量:6.3-300m3/h;
揚程:13-650m;
功率:2.2-400KW;
轉速:1450-2950r/min;
口徑:φ50-φ200;
溫度范圍:≤105℃; 、
工作壓力:≤3.0Mpa。
南京D型多級泵多少錢
四、D型系列多級離心泵裝卸、起動、運轉和停止
(一) 接配順序:
1) 將密封環分別緊裝在進水段及導葉擋板上。
2) 把導翼套裝在中段上,然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。
3)
將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個葉輪,重復以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。
4) 將平衡環、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。
5) 將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。
6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。
7)
將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環,填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
9) 裝入軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。
10) 在軸承體內裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。 11) 裝上聯軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。 拆卸按上不相反步驟進行。
(二) 安 裝:
1、安裝前的準備工作。
1) 檢查水泵和電機。
2) 準備工具及起重機械。
3) 檢査機器的基礎。
2、安裝順序:
1) 整套水泵運到現場,附帶底座者已裝好電動機,找平底座吋可不必卸下水泵和電機。
2)
將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20?40毫米,準備找平后填充水螺漿之用。
3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經3?4天水泥干固后,再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機放到底座上。 6)
調整泵軸水平,找平后適當上緊螺母,以防走動,待調節完畢后再安裝電機,在不合水平處墊以鐵板。 泵和聯軸器之間留有一定間隙。
7)
把平尺放在聯軸器上,檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合,若不重臺,在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯軸器平面的間隙,聯軸器平面一周上最大和最小間隙差數不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1毫米。
焦作D型多級泵圖片
(三) 起動和停止:
1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
2) 用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。
3)在軸承體內加入鈣基簧油。
4)試驗成功.檢査電機轉向是否正確.嚴防水泵發轉而使螺母松開.然后開動電機。
5)往泵內注水或空泵引水。
6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
7)上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞
8)當水泵以正常轉數運轉時,壓力計顯示適當壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥
到需要的壓力為止。
9)當停止水泵吋.要慢慢地關閉排水管路上的閘閥.關閉真空表旋塞.并停止電機.然后關閉壓力表旋塞。
10)長期停止使用水泵時.水泵應拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
(四)運轉
1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2) 墳料室內正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。
3) 定期檢査朕軸器,注意電機軸承溫升。
4)運轉過程中.如發生矂音或異常的聲音吋.應立即停車檢査其原因.
五、D型系列多級離心泵產品結構說明
D型系列多級離心泵為多級分段式,其吸入口位于進水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。水泵裝配良好與否,對性能影響關系很大,尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心,其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,揚程降低效率差,故在檢修裝配時務必注意。
D型系列多級離心泵主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環、平衡環、軸套、尾蓋及軸承體。
進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。
葉輪為優質鑄鐵制成,內有葉片,液體沿軸向單側進入,由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔,葉輪制造時經靜平衡試驗。
軸為優質炭素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯軸器部件,與電機直接連接。
密封環為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進水部分,分別固定在進水段與中段之上,為易損件,磨損后可用備件更換。
平衡環為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。
軸套為鑄鐵制成,位于填料室處,作固定葉輪和保護泵軸入用,為易損件,磨損后可用備件更換。
軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤滑脂潤滑。
填料起密封作用,防止空氣進入和大量液體漏出,填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。
填料的松緊程度必須適當,不可太緊亦不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊,軸套容易發熱,同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵的效率。
六、D型系列多級離心泵產品特點:
1、水力模型先進,效率高,性能范圍廣。
2、泵運行平穩,噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封,密封安全可靠、結構簡單,維修方便快捷。
4、軸為全封結構,確保了不與介質接觸,不銹蝕,使用壽命長。
產品訂貨說明本公司可接受定制生產? 如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的。1、關于貨期說明。產品基本都有現貨,從出庫到發貨約1天。如無現貨一般貨期在3-5天不等,在洽談價格時我們都會事先告知產品的貨期問題,如生產過程中出現其他問題如配件供應商環節延遲交貨等,我們會提前通知買家您關于貨期延遲的問題。 24小時熱線電話:130-7057-1195【分割】
臥式多級離心泵應用范圍、工作條件及其產品特點
應用范圍及工作條件:
臥式多級離心泵主要適用于城市高層建筑給排水及消防用水、工廠、礦山給排水、遠距離輸水、生產工藝循環中用水、暖通空調循環、生活用水等多種用途。
1、臥式多級離心泵適用于輸送清水及物理化學性質類似于清水的物質,其固體不溶物體積不超過單位體積0.1℅,粒度≤2㎜。
2、臥式多級離心泵介質溫度∶-15℃~80℃
3、臥式多級離心泵工作壓力∶系統壓力≤3.0MPa。
即:系統壓力═入口壓力+泵工作時的壓力≤3.0MPa。
4、周圍環境的溫度應低于40℃,相對濕度應不超過95℅。
5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質,因此所輸送介質應無強腐蝕性。
注∶如介質帶有細小粒或具強腐蝕性時。
產品特點:臥式多級離心泵由于采用了優秀的水力模型及低轉速電機,因而具有高效節能、運行平穩、噪聲低、震動小等特點。
同時,易損件壽命成倍增長大大延長了泵的使用壽命。
以上就是臥式多級離心泵應用范圍、工作條件及其產品特點的簡要介紹,通過這些介紹,希望你們對臥式多級離心泵有了更深
的認識和了解。
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24小時熱線電話:130-7057-1195【分割】D型臥式單吸多級離心泵結構特點及用途簡介:主要以D型臥式單吸多級離心泵根據買方要求結構形式為:泵進水口方向為右面水平方向、出水口方向為垂直向上(從電機端看)。臥式、單吸、多級、分段式耐腐蝕抗磨損離心泵。
結構性能:選用更先進的水力模型,使該泵實際運行效率提高了3%以上, 從而降低的泵的運行成本費用。針對所輸送介質的特點,我廠對多級泵的平衡盤和平衡環的貼合面采用了耐磨損、耐腐蝕和減摩阻涂層;同時采用了降低平衡回水阻力的措施,有效的降低腔室壓力,大大提高了軸封的可靠性,減少泄露。
多級泵級數較多,軸相對細長,靜撓度較大,易出現轉子與固定部件相碰的現象,導致運行不穩定,振動噪聲增大,易損件過早損壞。為克服此缺陷,我廠在傳統設計上加大了主軸設計尺寸,使主軸剛度大大加強,運行更平穩。
工藝方面:針對泵行業出現而長期未能解決的導葉套在中段中脫銷轉動或微擺問題,我廠獨家采用預緊裝配的辦法予以徹底解決。減少了泵的震動和噪音,使泵運行更加平穩安靜。
主軸周身鍍鉻后加工,加強了主軸的剛度,延長了主軸壽命,使拆卸更方便。
轉子整體進行G2.5動平衡試驗,運行將更平穩可靠。
主軸臺階部位一律采用圓角加工處理,經強度校核,最大剪切力減少25.4%,軸剛度提高125.4%(最小情況下)。
材料方面:除主要過流部件采用316L材料外,考慮到配合件和對磨件的情況。對有些零件材料精心搭配,以防止對磨咬合和電化學腐蝕,使拆卸更簡單輕松。
所有可能接觸介質的緊固件均采用不銹鋼材料,既保證緊固件的緊固作用,從而使水泵運行可靠,又保證拆卸簡單方便。
聯軸器采用柱銷聯軸器。
結構說明:型泵是單殼體、單吸、多級臣式節段式離心泵結構,泵的進口水平,出口垂直向上具體結構如下:
定子部分:主要由前段、中段、導葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯成一體、前段、后段兩側膀用螺栓和螺母固定在泵座上
轉子部件:主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊,固定在軸上采用平鍵防轉。整個轉子支承在兩端的軸承上。轉子用彈性柱銷聯軸器與電動機直接聯接。
為了補償膨脹在最后一級和平衡擋套之間裝了齒形墊,泵檢修時應更換此件。
平衡機構:本泵采用能完全且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置,該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。
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