石墨烯鈦基合金耐磨復合材料

石墨烯鈦基合金耐磨復合材料

產品介紹

采用公司獨創的配方工藝技術

   石墨烯鈦基合金耐磨復合材料，成功運用了石墨烯活化濕潤強化技術，在材料領域獲得了重大突破，提高硬度的同時大幅度提高抗彎強度，獲得了一種高硬度高強度的鈦基合金復合材料（在材料領域，硬度越高，則強度會越低，解決材料硬度和強度相矛盾的問題。），將材料鑲鑄用在破碎機錘頭、板錘、顎板、破碎壁、軋臼壁、破碎輥等耐磨鑄件上，有效的減少了高錳鋼基體的磨損，經國內外客戶使用反饋，大幅度的提高了耐磨鑄件的耐磨性能，使命壽命至少可以提高2-5倍以上，并且破碎效率大幅度提升，破碎設備的維修成本及更換成本大幅度降低，本項技術處于為全球領先水平。

為客戶大量節約成本

    已經得到了國內外廣大客戶的一致認可與信賴。在某水泥集團破碎石灰石，創下了長達20個月，破碎物料378萬噸的超長使用記錄，并且磨損打擊部位鑲嵌的合金依舊清晰可見。

—— 一直被模仿，從未被超越！

    我們且來算一筆賬：一臺錘式破碎機使用高錳鋼錘頭15天更換一次，每年24次，每套280公斤，每年需6.72噸，每噸9000元，年消耗6.048萬元；而使用瑯峰材料生產的耐磨鑄件專用耐磨材料——石墨烯技術鈦基合金耐磨復合材料，鑲鑄在高錳鋼錘頭上，鑄造出的合金錘頭，每年只需要更換5次，每年1.4噸，每噸1.8萬元，年耗資2.52萬元，每年可為企業節省3.528萬元。

    如有3臺設備，每年可為企業節省10.584萬元。

應用案例

石墨烯鈦基合金耐磨復合材料具有可加工、可鑄造、可電弧焊接、可熱處理性能，產品韌性好，無磁性，具有高硬度、高強度、高耐磨性、加工硬化程度高，具有較高的剛性、抗沖擊性、彈性模量，具有良好的線膨脹系數及沖擊值，具有高阻尼特性與固有的頻率等特性。

終端客戶使用現場

產品技術參數：

產品常用規格

D12 x 50 mm     D12 x 80 mm    D14 x 60 mm    D14 x 90 mm   

D16 x 60 mm     D16 x 80 mm    D18 x 60 mm    D18 x 90 mm 

生產工藝流程

產品檢測

生產現場

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