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HS221黃銅焊絲符合GB/T標準的SCu6810A焊絲，是含少量錫、硅的特殊黃銅焊絲。熔點約為890℃，錫能提高焊絲的流動性、強度和抗腐蝕性，而硅可有效地控制鋅的蒸發(fā)、消除焊縫氣孔和得到滿意的力學性能。黃銅氧-乙炔氣焊及碳弧焊時，作填充材料使用。也廣泛應用于釬焊銅、鋼、銅鎳合金。灰口鑄鐵以及鑲嵌硬質合金刀具等，用途很廣。 

其它參數
    熔敷金屬化學成分（質量分數）（%）

   供應規(guī)格（mm）： 
    盤裝焊絲直徑為1.0、1.2、1.6。
    直條焊絲直徑（長度為1000）為1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
   注意事項：
    1、焊接前必須仔細清潔焊件被焊部位及焊絲表面；
    2、焊前一般預熱至400~500℃后施焊，氧-乙炔火焰焊時必須配銅氣焊熔劑使用；
    3、焊接火焰應采用中性焰或輕微的氧化焰，適當降低焊接時的溫度，提高焊接速度，盡量減少熔池在高溫下的停留時間，以減少鋅的蒸發(fā)和氧化。

S231銅鎳合金焊絲符合GB/T標準的SCu7158焊絲，相當AWS標準的5.6ECuNi焊絲，是含30%鎳的銅鎳合金焊絲。鎳的加入強化了焊縫金屬，并改善了抗腐蝕能力，特別是抗鹽水腐蝕。熔敷金屬具有良好的冷、熱延展性。適用于絕大多數銅鎳合金的惰性氣體保護焊。 

其它參數
    熔敷金屬化學成分（質量分數）（%）

    供應規(guī)格（mm）： 
    盤裝焊絲直徑為0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6。
    直條焊絲直徑（長度為1000）為1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0。
    注意事項：
    1、焊接前必須仔細清除工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物、油等雜質，以免引起氣孔、夾渣等缺陷，使焊縫性能降低；
    2、惰性氣體弧焊時，工件不要求預熱；
    3、施焊時保持短弧，以保證適當的保護。