廣州壓漿料材料廠家壓漿料放心首選

產(chǎn)品價格：	0/人民幣
最后更新：	2017-09-11 09:49:24
產(chǎn)品產(chǎn)地：	江西南昌
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
何先生先生銷售
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產(chǎn)品詳細(xì)說明

廣州壓漿料材料廠家壓漿料放心首選。儲梁期過長，從正彎矩張拉結(jié)束到負(fù)彎矩張拉時間間隔太長，甚至超過60天。常常引起橋面鋪裝層開裂，此后帶來橋面水毀等質(zhì)量問題。措施：注意控制張拉時混凝土彈性模量。嚴(yán)格控制箱梁混凝土施工配合比。及時張拉、出坑，減少存梁期，及時安裝，并進(jìn)行濕接頭、濕接縫施工。壓漿料廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
200萬次疲勞試驗效果良好鄭重聲明本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識、經(jīng)驗和條件
質(zhì)量是企業(yè)的生存基礎(chǔ)，誠信是企業(yè)的發(fā)展之道。同樣的質(zhì)量我們敢比價格，同樣的價格我們敢比質(zhì)量
產(chǎn) 品說明
產(chǎn)品簡介
孔道壓漿劑是以無機功能材料為主，與有機高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。產(chǎn)品具有高效減水、增強、保塑、微膨脹以及低泌水等多重功效，
摻入水泥或混凝土中，不僅能在較低的水膠比前提下大大提高壓漿料的流動性，而且能夠有效解決水泥、混凝土這類多項、多組分、
非均勻的混合體系高流動性與抗離析性之間的矛盾，大大降低泌水現(xiàn)象。同時，產(chǎn)品的摻入還能引起適度的膨脹，
以補償硬化水泥漿或混凝土在不同時期產(chǎn)生的收縮。

具有快硬、高強、微膨脹、冷操作施工和對環(huán)境無污染等特點施工作業(yè)中必須掌握好流動度和稠稀度

產(chǎn)品特征

1、流動性好，強度高，不泌水，不離析，不分層。

2、微膨脹特性，壓漿具有飽滿早強，與混凝土粘結(jié)牢固。

3、具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道壓漿緊密無孔隙。

4、耐久性好，耐老化，鋼筋無銹蝕，耐久堅固。

產(chǎn)品用途

孔道壓漿劑適用于各種孔道灌漿材料的施工，可添加入水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿材料，特別適合公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。

技術(shù)參數(shù)

檢測項目指標(biāo)
凝結(jié)時間（h）初凝 ≥5
終凝 ≤24
流動度 25℃（s）出機流動度 10~17
30min流動度 10~20
60min流動度 10~25
泌水率（%） 3h鋼絲間泌水率 0
24h自由泌水率 0
壓力泌水率（%） 0.22Mpa ≤2
0.36Mpa ≤2
抗壓強度（Mpa） 3d ≥20
7d ≥40
28要考慮溫度效應(yīng)中各種因素的影響，顯然很難，通過大量與溫度效應(yīng)研究分析相關(guān)資料搜集與對比，可以知道，其中有一些次要得因素可以略去，這樣使方程就變得簡單了很多，如沿橋縱向得溫差影響。d ≥50
抗折強度（Mpa） 3d ≥5
7d ≥6
28d ≥10
自由膨脹率 3h 0~2
24h 0~3
對鋼筋銹蝕作用無銹蝕
充盈度合格

施工說明及注意事項

1、所有水泥必需合格，特別是不能受潮、結(jié)塊，推薦使用基準(zhǔn)水泥；（水泥P.O42.5R水泥。）

2、使用前必須進(jìn)行試配以確定最佳的配比，通常建議摻量為外摻，摻量為材料總用量的10%~12%，水料比為0.26~0.28。

3、攪拌必須使用轉(zhuǎn)速不低于1000rpm/min的高速制漿機攪拌，攪拌次序為：開機—水—水泥—管道壓漿劑；控制加料時間為5~6分鐘，全部粉料均勻加入完畢之后再攪拌3~5分鐘即可壓漿。攪拌結(jié)束后盡快壓漿，采用通常的壓漿方法即可。

包裝儲運

1、產(chǎn)品采用雙層塑編復(fù)合包裝袋包裝，重量為50公斤±1公斤/袋。

2、運輸按非危險品要求。運輸時，防止雨淋、擠壓、碰撞、保持包裝完好無損。

3、產(chǎn)品應(yīng)貯存于通風(fēng)、干燥、陰涼外、防止日光直接照射。有效期6個月。
壓漿劑（料）說明

一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的說明

我國目前壓漿劑產(chǎn)品檢測及驗收的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，分別有：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和TB/T應(yīng)力筋張拉控制力。①計入錨圈口摩阻損失。②孔道摩阻損失修正,張拉時予以調(diào)整。③任何情況下不得超過設(shè)計規(guī)定的最大張拉控制力和規(guī)范規(guī)定值。3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》。僅此這兩個標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)值略有不同，但公路標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于鐵路標(biāo)準(zhǔn)。為了滿足市場的需求，簡化生產(chǎn)要素，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，用一個配方主打兩個市場的供求。

二、壓漿料的原料規(guī)定

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料的漿料是由水泥、壓漿劑和拌合用水組成，其水泥應(yīng)視為主材料。因為不同廠家生產(chǎn)的壓漿劑，對不同廠家、不同等級的水泥，都存在適用性的問題。所以，針對用戶提供的（或選用）水泥，首先應(yīng)做試驗來確定壓漿劑的適用性及技術(shù)指標(biāo)的檢測。

?. 水泥：應(yīng)選用性能穩(wěn)定，強度等級不低于42.5的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通

硅酸鹽水泥。定義：指水泥中氧化鉀、氧化鈉的含量以等當(dāng)量氧化鈉

計不超過0.6%，稱之為低堿水泥。

?. 拌合用水：符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔飲用水。由于我國地域廣闊，就自來而

言其酸堿度也不盡相同。所以，再加上桶裝水又有礦泉水、純凈水等

之區(qū)別。在拌制一般混凝土?xí)r，水的酸堿度，受其影響不大。由于壓

漿料的流動度檢測受到水料比的限制，不同的水質(zhì)、就會出現(xiàn)不同的

檢測結(jié)果。經(jīng)試驗證明：自來水的PH值=8，而純凈水的PH值=7。

查閱有關(guān)資料得知：純凈水的表面張力大，滲透力強。數(shù)據(jù)證明：用

純凈水拌合壓漿料比用自來水檢測流動度的秒數(shù)要縮短1~2秒鐘。所

以，在產(chǎn)品的質(zhì)量驗證過程中應(yīng)引起重視。
三、檢測機具

1. 攪拌機：它是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的重要機械，是壓漿料制漿好壞的關(guān)鍵。無論

JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和TB/T3192-2008《鐵

路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》，這兩個標(biāo)準(zhǔn)都有明

文規(guī)定：攪拌機的轉(zhuǎn)速不低1000轉(zhuǎn)/每分鐘、攪拌葉的形狀為：

葉片狀，其線速度應(yīng)控制在10米/每秒以上。

2. 流動度測定儀：檢測前必須進(jìn)行儀器內(nèi)壁的清理和校準(zhǔn)。儀器的清理：

內(nèi)壁不得有殘留的任何雜物、油污以及由于水泥漿對金屬

所產(chǎn)生的堿鈍化層，要用不銹鋼絲球進(jìn)行清理，以達(dá)到內(nèi)

壁的平整、光滑。這可以減少漿體與儀器內(nèi)壁的摩擦阻力。

3. 拌合用水的計量：一般而言，大多數(shù)檢測人員都會用量筒進(jìn)行計量拌合用

水，這也是一種常規(guī)的做法，是不容懷疑的。但若用秤或

&nb整條孔道下部較密實，而上部存在不密實空隙：主要是壓漿過程沒有持壓階段或雖有持壓但未設(shè)持壓閥門或拔管后沒有立即將壓漿口堵死，從而使?jié){液回吐，造成不密實現(xiàn)象。sp; 天平進(jìn)行稱量，就會有不同的結(jié)果。因為，環(huán)境溫度對水

的密度有影響，自來水在4℃時，1mL=1g,而在20℃時，

0.998g=1mL,這就說明：在20℃的條件在，若用量筒量取

100mL的水時，與其用稱量方法稱取100克，兩者之間

的差將是2克。所以，稱量水比量筒量取水更加準(zhǔn)確。我

們所說的純凈水在0℃時密度為0.999，而煮沸后僅減少

4%，這就是說，純凈水沸水的密度僅為0.995左右，可想

而知，20℃的純凈水比自來水要重一些，其理由是：純凈

水的密度比自來水大。

4.計時器：應(yīng)選用秒表，精度0.1秒。

五、檢測技能

公路與鐵路的這兩個標(biāo)準(zhǔn)中，對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測方法上制定的不嚴(yán)謹(jǐn)。如制漿設(shè)備的機型沒有統(tǒng)一的規(guī)定、技術(shù)參數(shù)也沒有明確的規(guī)定、攪拌時間也沒有明文規(guī)定、自由泌水率檢測容器沒有規(guī)定容器的截面尺寸等等。所以，在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)時必然出現(xiàn)各自為戰(zhàn)的結(jié)果，實難得到測試的可比性和接近值。

就一般壓漿料的用戶而言，首先要確認(rèn)所購買的水泥與壓漿劑的相容性，進(jìn)行流動度的檢測，借以鑒定壓漿劑的質(zhì)量，所以僅對流動度的測定進(jìn)行詳述。

1. 漿體制備方法：

結(jié)合壓漿料工程的工藝流程有關(guān)規(guī)定，又結(jié)合水泥水化理論以及大多數(shù)檢測技術(shù)的規(guī)定。建議檢測方法：將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi)，啟動機器，慢速運轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)數(shù)控制在100轉(zhuǎn)/每分鐘~150轉(zhuǎn)/每分鐘為宜；將預(yù)混好的壓漿料3000克，徐徐倒入攪拌鍋內(nèi)，待料全部濕潤后，立即啟動快速攪拌，連續(xù)攪拌3分鐘（此時漿體應(yīng)變稀稠狀）；然后，調(diào)至慢速攪拌，將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內(nèi)，連續(xù)攪拌2分鐘，即可。

另一種檢測方法也是值得推薦。即將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi)，啟動機器，慢速運轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)數(shù)控制在100轉(zhuǎn)/每分鐘~150轉(zhuǎn)/每分鐘；將300克壓漿劑倒入攪拌鍋內(nèi)，連續(xù)攪拌2分鐘，然后，再將2700克水泥，徐徐倒入攪拌鍋內(nèi)，待料全部濕潤后，連續(xù)快速攪拌3分鐘（此時漿體應(yīng)變稀稠狀）；然后，調(diào)至慢速攪拌，將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內(nèi)，再連續(xù)攪拌2分鐘，即可。注：本方法的制漿工藝與實際工程有同工之處，也是可取的。

2. 流動度測試儀的校準(zhǔn)：

按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，量取1725mL±5mL潔凈的飲用水，用手堵住儀器的下

端出口，將良好的水倒入儀器內(nèi)，水靜置后，標(biāo)出水面的位置；啟動秒表與手

離開出口同時進(jìn)行，待出口出現(xiàn)孔洞時，停止計時；當(dāng)測得水的流動度（即水

流出的時間）在8.0秒±0.2秒時，確認(rèn)儀器符合測定的要求。

3. 漿體流動度的測定：

將攪拌好的漿液倒入儀器，在漿液處于靜止?fàn)顟B(tài)時，進(jìn)行流動度的計

時；當(dāng)出口處出現(xiàn)漿液的空洞，即為計時的結(jié)束。因制漿時選取的加水量

為最大值，按公路標(biāo)準(zhǔn)的要求，初始流動度應(yīng)滿足10秒~17秒，為合格。

若要進(jìn)行30分鐘及60分鐘的流動度檢測，應(yīng)在同一個試樣漿液中進(jìn)行，

其每一次測試完畢，必須及時將漿液置于攪拌鍋內(nèi)，并用潮濕的毛巾覆蓋，

防止水分的流失。在進(jìn)行下一次的檢測前，應(yīng)將漿液進(jìn)行1~2分鐘的慢速

攪拌，而后進(jìn)壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的溫度及環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施，并應(yīng)按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。當(dāng)環(huán)境溫度高于35℃時，壓漿宜在夜間進(jìn)行。行流動度的檢測。

3預(yù)應(yīng)力箱梁張拉后反拱度過大，影響橋面系施工。在橋面系施工中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)反拱度偏大，特別是邊跨箱梁有時反拱度甚至達(dá)到4～5cm，導(dǎo)致橋面系施工困難，橋面鋪裝厚度不足。這主要是因為：邊跨箱梁與中跨箱梁相比，預(yù)應(yīng)力筋較多，而且邊跨箱梁不存在負(fù)彎矩張拉。箱梁正彎矩張拉時，由于齡期等原因，彈性模量未達(dá)到設(shè)計要求強度，引起張拉后跨中反拱過大。0分鐘和60分鐘的流動度檢測，其目的是判斷漿液中水泥的水化速

&nb壓漿程序控制。壓漿前現(xiàn)場指定專門的操作員負(fù)責(zé)孔道通風(fēng)清孔;由孔道位置較低的一端壓漿,較高一端排漿;壓漿過程中打開所有排氣孔軟管,每一排氣孔有一操作人員帶泥漿容器守候,直至排氣孔流出正常的泥漿,才關(guān)閉排氣孔軟管,并將排氣孔流出的泥漿集中到出漿孔處的較大容器中。sp; 度的快慢，是判定產(chǎn)品是否有良好的施工性，它與凝結(jié)時間的技術(shù)要求有

密切的關(guān)聯(lián)。

六、產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，壓漿料廠家直銷熱線：【18807008363】何先生

壓漿劑（料）產(chǎn)品的技術(shù)性能，必須滿足JTG/T F50-2011《公路橋涵

施工技術(shù)規(guī)范》中第7.9條的規(guī)定。對于壓漿材料中氯離子的含量以及三

氧化硫的含量的控制，這將在產(chǎn)品的研制過程中所考慮的問題。但是如果

在施工中不注意索取的攪拌用水或選用低劣的水泥也會造成氯離子的含量

和三氧化硫的含量的超標(biāo)。另外，壓漿材料的顆粒組成，標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定：

比表面積應(yīng)大于350m2/kg。壓漿劑的材料組成以及選用的水泥都必須滿足

規(guī)定的要求。這就是說，水泥應(yīng)不得有受潮結(jié)塊，所供應(yīng)的壓漿劑必須保

證不受潮，才能有效地滿足顆粒細(xì)度。
時間的控制。現(xiàn)場采用連續(xù)拌漿的方式,拌漿組保證水泥漿自拌和至壓入孔道的間隔時間不大于40min。確保在20min內(nèi)完成對最長孔道的連續(xù)壓漿。如超時,停止壓漿,注壓力水將水泥漿沖洗干凈,處理以后再重新壓漿。廣州壓漿料材料廠家壓漿料放心首選。

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