梅州壓漿料材料廠家壓漿料放心首選

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最后更新：	2017-09-10 12:42:11
產(chǎn)品產(chǎn)地：	江西南昌
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司銷售部
何先生先生銷售
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

梅州壓漿料材料廠家壓漿料放心首選。對(duì)１２個(gè)預(yù)應(yīng)力孔道注漿體試件進(jìn)行了推出試驗(yàn)研究，得出了荷載一位移曲線，分析了波紋管類型、漿體材料、灌漿內(nèi)部缺陷等參數(shù)對(duì)孔道與漿體之間粘結(jié)性能的影響。結(jié)果表明：波紋管的類型對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道注漿體粘結(jié)性能有顯著影響，塑料波紋管與預(yù)應(yīng)力注漿體間的粘結(jié)強(qiáng)度約為鐵皮波紋管粘結(jié)強(qiáng)度的１／４～１／３；而漿體的種類、漿體中是否存在缺陷對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道注漿體粘結(jié)性能沒(méi)有明顯的影響。產(chǎn)品特點(diǎn) 廠家直銷熱線：【18807008363】何先生
★低水膠比：僅為0.27±0.01；<懸灌梁后張法預(yù)應(yīng)力孔道灌漿堵塞和不密實(shí)的措施：從上述堵塞和不密實(shí)的原因概括起來(lái)不外乎是施工人為因素和技術(shù)因素兩個(gè)方面造成得：因此應(yīng)該從規(guī)范施工人員的操作和嚴(yán)格控制壓漿兩個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。br /> ★高流動(dòng)性:初始流動(dòng)性15S，1h流動(dòng)性18S
★高穩(wěn)定性：零泌水，不離析、無(wú)沉降；
★微膨脹性：塑性膨脹、后期干縮補(bǔ)償；
★早強(qiáng)、高強(qiáng)：1d抗壓強(qiáng)度≥15MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa；
★高耐久性：28d的抗凍等級(jí)＞F300，28d氯離子擴(kuò)散系數(shù)＜1.5×10-12m2/s；
★高充盈性：壓漿飽滿，管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)空隙； <真空壓漿優(yōu)點(diǎn)：由于孔道內(nèi)和壓漿泵之間的正負(fù)壓力差，孔道中原有的空氣和水被清除。同時(shí)，混夾在水泥漿中的氣泡和多余的自由水被排出，大大提高孔道內(nèi)漿體的飽滿和密實(shí)度。漿體中的微沫及稀漿在真空負(fù)壓下率先進(jìn)入負(fù)壓容器，待稠漿流出后，孔道中漿的稠度即能保持一致，使?jié){體密實(shí)性和強(qiáng)度得到保證。/DIV>
★使用簡(jiǎn)便，袋裝干粉料，現(xiàn)場(chǎng)加定量水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?br />

使用方法及注意事項(xiàng) 廠家直銷熱線：【18807008363】何先生

對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理。對(duì)抽芯成型的孔道應(yīng)沖洗干凈并應(yīng)使孔壁完全濕潤(rùn)；金屬和塑料管道在必要時(shí)亦應(yīng)沖洗清除附著于孔道內(nèi)壁的有害材料。對(duì)孔道內(nèi)可能存在的油污等，可采用已知對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無(wú)腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進(jìn)行沖洗；沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。1、施工設(shè)備
（1）制漿機(jī)：攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度范圍宜在10~20m/s，并能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。
（2）儲(chǔ)漿罐：用于臨時(shí)儲(chǔ)存漿液的儲(chǔ)漿罐亦應(yīng)具有攪拌功能，且設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過(guò)濾網(wǎng)，其體積應(yīng)不低于所灌孔道體積的1.5倍。
（3）壓漿機(jī)：應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的最小分度值應(yīng)不大于0.1MPa，可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能，實(shí)際工作壓力應(yīng)在壓力表25%～75%的量程范圍內(nèi)。
（4）真空泵：真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10MPa的負(fù)壓力。
2、制漿工藝

（1）配比：拌制預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01。拌制預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01，預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料粉劑、水稱量準(zhǔn)確，并嚴(yán)格按確定的水膠比加水，不得隨意調(diào)整加水量。
（2）漿液攪拌的投料順序?yàn)椋簲嚢铏C(jī)中先加入全部拌和用水→開(kāi)動(dòng)在施工過(guò)程中通過(guò)各種判定手段及實(shí)際檢測(cè)發(fā)現(xiàn)壓漿不密實(shí)，且消除了壓漿不時(shí)的原因時(shí)，就要進(jìn)行補(bǔ)漿（波紋管本身不合格除外）。補(bǔ)漿的材料一般為水泥漿和化學(xué)漿，化學(xué)漿的補(bǔ)漿工藝類似水泥漿壓漿工藝，但要選擇樹(shù)脂漿種類和技術(shù)參數(shù)（流動(dòng)性、凝固時(shí)間等）和可靠的壓漿機(jī)械和嚴(yán)格工藝。攪拌機(jī)→均勻加入全部灌漿料→再一同高速攪拌3~5min。
（3）拌和好的漿液通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將導(dǎo)入儲(chǔ)漿罐。漿液壓漿劑應(yīng)采用性能穩(wěn)定的產(chǎn)品，與水泥、水拌合后，具備不離析、不泌水、微膨脹、高流動(dòng)性的技術(shù)性能。在儲(chǔ)漿罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌直至壓漿完畢，以保證漿液的流動(dòng)性。
3、壓漿工藝
（1）壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持5℃~30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。
（2）漿液壓入梁體孔道之前，應(yīng)首先開(kāi)啟壓漿泵，使?jié){液從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿液流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí)，方可開(kāi)始?jí)喝肓后w孔道。根據(jù)減少應(yīng)力損失的方法,結(jié)合以應(yīng)力為主,應(yīng)力與伸長(zhǎng)量雙控制的預(yù)應(yīng)力張拉原則,實(shí)施了以下控制措施: 對(duì)將要使用的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行預(yù)張拉,以避免或減少預(yù)應(yīng)力筋在張拉時(shí)出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象,并增加其延性。同時(shí)檢查其表面是否存在浮皮、銹蝕、泥污、油漬等雜質(zhì),在使用前用鋼絲刷清除干凈。
（3）壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從點(diǎn)的壓漿孔壓入；對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中以上下分層設(shè)置的孔道，應(yīng)按先下層后上層的順序進(jìn)行壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有點(diǎn)的排氣孔依次一一打開(kāi)和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。
（4）漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)40min，且在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對(duì)因安全保證措這些現(xiàn)象在實(shí)際工程的施工中是客觀存在的。因此，用有限元分析軟件對(duì)預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁橋進(jìn)行有限元分析時(shí)應(yīng)該考慮實(shí)際工程中的這些因素，以求分析結(jié)果能更加準(zhǔn)確地反映橋梁的實(shí)際受力狀態(tài)。施：特殊情況下，在更換夾具時(shí)，兩端都應(yīng)裝上千斤頂，采取其它措施放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)仔細(xì)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)工作。張拉設(shè)備使用前，應(yīng)對(duì)高壓油泵施加張拉力不準(zhǔn)確。張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力的損失過(guò)大，預(yù)應(yīng)力鋼筋與管道壁間摩擦引起的應(yīng)力損失；錨具變形、預(yù)應(yīng)力筋回縮和接縫壓縮引起的應(yīng)力損失；彈性壓縮引起的應(yīng)力損失；預(yù)應(yīng)力筋松弛引起的應(yīng)力損失；混凝土收縮和徐變引起的應(yīng)力損失。預(yù)應(yīng)力損失可達(dá)張拉控制應(yīng)力的20% 左右。、千斤頂進(jìn)行空載試運(yùn)行，無(wú)異常情況方可正式使用。高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使用。壓漿人員必須站在錨具兩側(cè)操作，嚴(yán)禁正對(duì)錨具，也不得踩踏高壓油管。延遲使用所致流動(dòng)度降低的漿料，不得通過(guò)額外加水增加其流動(dòng)度，必須廢棄。
（5）對(duì)水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.5~0.7MP目前在管道灌漿施工中漿液質(zhì)量不高，壓漿不飽滿已成為預(yù)應(yīng)力混凝土的主要病害之一。新的《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50－2011）對(duì)后張預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工進(jìn)行了修訂，提高了后張預(yù)應(yīng)力管道壓漿的材料性能、設(shè)備要求、技術(shù)工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。a；對(duì)超長(zhǎng)孔道，壓力不應(yīng)超過(guò)1.0MPa；對(duì)豎向孔道，壓漿的壓力宜為0.3~0.4MPa。壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持一個(gè)不小于0.5 MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時(shí)間宜為3~5min。
（6）采用真空輔助壓漿工藝時(shí)，壓漿前應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行抽真空，真空度宜穩(wěn)定在－0.07~－0.09MPa范圍。真空度穩(wěn)定后使用該材料制漿工藝簡(jiǎn)單、方便，大大降低了制漿成本和損耗風(fēng)險(xiǎn)。在使用過(guò)程中，采用每包袋裝直接加水使用有利于配比，不易出現(xiàn)人為上的制漿計(jì)量較大誤差，既保證了漿體的質(zhì)量，又減少了損耗。，立即開(kāi)啟孔道壓漿端的閥門(mén)，同時(shí)啟動(dòng)壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。
（7）壓漿后應(yīng)通過(guò)檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓漿處理。壓漿過(guò)程中，每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，作為質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。

包裝與貯存廠家直銷熱線：【18807008363】何先生

（1）本產(chǎn)品采用加內(nèi)襯塑料編織袋包裝，凈重40 kg/袋。
（2）運(yùn)輸中應(yīng)防潮、防水、防暴曬，貯存時(shí)置于陰涼、干燥處。
（3）從生產(chǎn)之日起，干燥、密封條件下，保質(zhì)期6個(gè)月。超過(guò)6個(gè)月需要復(fù)檢，合格后才可使用。
由于梁橋箱梁截面上預(yù)應(yīng)力孔道數(shù)量的不斷增加對(duì)主梁截面造成了較大的削弱。值得關(guān)注的是由于孔道的密集，導(dǎo)致截面應(yīng)力在孔道附近出現(xiàn)應(yīng)力集中，可能改變了截面應(yīng)力的分布規(guī)律。所以從ＰＣ箱梁截面應(yīng)力的特性著手，研究預(yù)應(yīng)力孔道對(duì)ＰＣ橋梁截面受力特性的影響，為同類型橋梁的開(kāi)裂等問(wèn)題的對(duì)策提供理論依據(jù)，具有重大的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)因其顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)在各類大、中型橋梁結(jié)構(gòu)中廣泛應(yīng)用。梅州壓漿料材料廠家壓漿料放心首選。

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