恩平壓漿料生產(chǎn)廠家 壓漿料放心首選。這種橋梁結(jié)構(gòu)減少了橋墩上的伸縮縫，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的整體性和行車的舒適性，既施工方便又經(jīng)濟(jì)合理，因而在大中橋梁中廣泛采用。但這種橋梁結(jié)構(gòu)較多地存在著負(fù)彎矩區(qū)壓漿不密實(shí)的現(xiàn)象，影響了橋梁的安全和使用壽命。壓漿料具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實(shí)、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。
不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞(硝)(酸)(鹽)等對鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制通常情況下，混凝土結(jié)構(gòu)自重較大，是引起徐變的主要因素，但是與普通混凝土結(jié)構(gòu)有所不同的是，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的徐變則取決于預(yù)應(yīng)力的有效性。劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精管道座標(biāo)應(yīng)符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求;管道固定要牢固、接頭不滲水;壓漿孔、排水孔、排氣孔的保護(hù);有焊接作業(yè)時采取有效保護(hù)措施,并檢查管道有無損壞。制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
主要用途：
用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實(shí)，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材，漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、
工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實(shí)、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B；用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運(yùn)行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時間可控即適中。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
★低水膠比：僅為0.27±0.01；
★高流動性:初始流動性15S，1h流動性18S
★高穩(wěn)定性：零泌水，不離析、無沉降；
中央電視塔塔體豎向預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，用于盾構(gòu)法或頂管法施工中充填“建筑間隙”的壓漿材料，28天抗壓強(qiáng)度可選擇在 0.5 ～ 1.5MPa 范圍內(nèi)；用于地基加固的壓漿材料強(qiáng)度可根據(jù)需要適當(dāng)提高。預(yù)應(yīng)力管道通過預(yù)埋鋼管成孔。漿體水灰比控制在Ｏ．４１～０．４３之間，減水劑比重為０．２５％，另外膨脹劑含量為ｌ５％。壓漿工藝則通過普通壓漿泵進(jìn)行壓漿。 ★微膨脹性：塑性膨脹、后期干縮補(bǔ)償；
★早強(qiáng)、高強(qiáng)：1d抗壓強(qiáng)度≥15MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa；
★高耐久性：28d的抗凍等級＞F300，28d氯離子擴(kuò)散系數(shù)＜1.5×10-12m2/s；
★高充盈性：壓漿飽滿，管道內(nèi)漿體密實(shí)無空隙；
★使用簡便，袋裝干粉料，現(xiàn)場加定量水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?br />
<隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的發(fā)展，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)因其顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢在大型橋梁結(jié)構(gòu)中廣泛應(yīng)用。然而，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的所有優(yōu)點(diǎn)都必須建立在預(yù)應(yīng)力筋與結(jié)構(gòu)混凝土粘結(jié)完好的基礎(chǔ)之上。因此，管道灌漿質(zhì)量的好壞，將直接影響整個預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性，管道灌漿已成為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的一道關(guān)鍵工序。img src="http://img.jdzj.com/UserDocument/2015c/woniudougaos/Picture/2016118113115.jpg" alt="" />
三、使用方法及注意事項(xiàng)：
1、施工設(shè)備
（1）制漿機(jī)：攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度范圍宜在10~20m/s，并能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求。
（2）儲漿罐：用于臨時儲存漿液的儲漿罐亦應(yīng)具有攪拌功能，且設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)，其體積應(yīng)不低于所灌孔道體積的1.5倍。
（3）壓漿機(jī)：應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的最小分度值應(yīng)不大于0.1MPa，可進(jìn)行0.5MPa以上的恒壓作業(yè)，壓漿泵應(yīng)具有壓漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)功能，實(shí)際工作壓力應(yīng)在壓力表25%～75%的量程范圍內(nèi)。
（4）真空泵：真空輔助壓漿工藝中采在冬季施工如采取的措施不到位，會導(dǎo)致：水泥漿可能在為凝固前就冰凍導(dǎo)致波紋管的開裂，對結(jié)構(gòu)物造成損害；水泥漿受凍之后強(qiáng)度很低即便溫度回升后強(qiáng)度也不可能達(dá)到規(guī)范的要求，同時會降低水泥漿和預(yù)應(yīng)力鋼筋之間的粘結(jié)力。用的真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10MPa的負(fù)壓力。
2、制漿工藝
（1）配比：拌制預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01。拌制預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿液的水膠比為0.27±0.01，預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料粉劑、水稱量準(zhǔn)確，并嚴(yán)格按確定的水膠比加水，不得隨意調(diào)整加水量。
（2）漿液攪拌的投料順序?yàn)椋簲嚢铏C(jī)中先加入全部拌和用水→開動攪拌機(jī)→均勻加入全部灌漿料→再一同高速攪拌3~5min。
（3）拌和好的漿液通過過濾網(wǎng)將導(dǎo)入儲漿罐。漿液在儲漿罐中應(yīng)繼續(xù)攪拌直至壓漿完畢，以保證漿液的流動性。
應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生的破壞具有突然性．從構(gòu)件外表不易察覺，斷裂速度特別快，因此預(yù)應(yīng)力筋的防腐是后張預(yù)應(yīng)力混凝土的關(guān)鍵問題．而預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的壓漿的質(zhì)量成為防腐的重點(diǎn)。三、預(yù)應(yīng)力管道壓漿不實(shí)造成鋼筋銹蝕的原因銹蝕是化學(xué)變化過程，必須有水分和氧氣的參與，而預(yù)應(yīng)力管道壓漿不實(shí)造成管道中存在氣、水、或氣水混合物，在一定條件下就會發(fā)生預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力腐蝕。恩平壓漿料生產(chǎn)廠家 壓漿料放心首選。
