制砂生產線之石料的如何選擇及制砂過程中的除塵方法

      制砂生產線是選礦，建筑，公路，鐵路等行業砂石和石料的專用生產線。任何一條生產線，首先都要選擇好源頭。制砂生產線的源頭就是石料。選擇什么樣的石料對一條生產線來說至關重要。按照石料的來源，砂石料可以分為天然砂石料和人工砂石料。天然砂石料是由于河床或河道漫灘自然形成的一種砂卵石料;而人工砂石料是通過山場剝離，開采加工的一種砂石料。

在實際的工程中選擇天然砂石料還是人工砂石料，要視工程附近料源的實際分布情況來確定。選擇天然砂石料的情況：工程附近有質量合格，儲量豐富，開采條件合適，且不構成環保和河道水運交通影響的天然砂石料，優先選擇天然砂石料。

選擇人工砂石生產線的情況為工程附近沒有天然砂石料，或者質量不合格，或者綜合開采加工運輸成本高于人工砂石料時，優先選擇人工砂石料。但是在實際的工程中，采用天然砂石生產線或者人工砂石生產線并不是單一的，一成不變的，應該具體情況具體分析。也可能前期選擇的是天然砂石料，后期選擇的是人工砂石料。總之，關鍵是看成本，選擇哪個砂石料的成本低，就應該選擇哪個。 

制砂生產線系統的降塵處理

為最終確定錦屏一級水電站混凝土骨料料源方案提供可靠的基                   

礎資料，前期在溪洛渡砂石系統中心場對三灘右岸料場大理巖軋制的骨料進行了生產性試驗，針對不同的破碎設備，以檢測大理巖混合料軋制人工砂的細度模數和石粉含量、砂的顆粒級配比例、砂的成品率。從試驗結果看，錦屏三灘右岸料場大理巖在中心場石料加工系統過程中，粉塵很多，立軸破出料原狀砂含量占總量約53.1%，其中石粉含量約占37%;原狀砂經洗砂機水洗后，石粉含量達22%，超過規范規定的l8%的要求，所以，人工砂石粉控制和生產過程中降塵是系統工藝設計時首先應解決的問題，經中州重工機械改造后的石料生產線系統有如下特點。

(1)高石粉含量的原狀砂采用選粉機風選法剔除石粉的方案是可行的，也是有效的，在人工制砂生產線中砂石粉含量處理方面開辟了新途徑，具有相當的實際應用價值。

(2)采用檢查篩與高轉速立軸破碎機3～5mm粗砂來調整成品砂的細度模數和顆粒級配是可行的，具有推廣價值。

(3)人工制砂生產線系統一般采用露天生產，受氣候變化影響大，生產工況較復雜，在采用選粉機剔除人工砂多余石粉的設備選型計算時應適當保守。

(4)由于干法生產的人工砂含水率較低，為減少人工堆料過程中的分離及保持砂的含水率穩定，建議在人倉膠帶機上安裝1套自動補

水裝置，以確保人工砂的含水率波動小于1%。

(5)由于制砂生產線采用干法生產，建議對篩分車間、破碎車間、膠帶機下料點進行全封閉，以防止粉塵污染。 

    設備的生產廠家，也是砂石生產線優質的生產設備廠家，領航節能、高效、專業化制砂線發展方向。制砂生產線的設備包括：鄂式破碎機、反擊式破碎機、制砂機、細碎機、圓錐破碎機、錘式破碎機、對輥破碎機、立式復合破碎機、新型制砂機、洗砂機、圓振篩、直線振動篩、膠帶輸送機、震（振）動給料機等設備的研發與生產.

制砂線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節能，高效、產量大，污染少，維修簡便,技術更加專業，產品又符合國家的制砂標準，粒度均勻,粒形好，配套砂場專用除塵器及霧炮噴淋組合，達到環保揚塵制理要求。