檢修
全自動榨油機時,若屬油液中有污物致使鋼球閥門不密封,應清洗
全自動榨油機的安全閥,去除污物,使鋼球閥門閉合。若屬彈簧失去彈性不能承受高壓,應更換新彈簧。若屬調節螺釘松動,導致未到規定壓力就跳閥,應重新調節螺釘,使壓力達到規定壓力時才跳閥。若屬經常超壓作業,導致鋼球將閥門碰傷,應重新研磨閥門,更換新鋼球并注意按操作規程操作。
全自動榨油機出餅不順或者不出餅,也不進料,發生此現象的主要原因是
全自動榨油機榨螺、榨膛未磨合光滑。有時屬于回油現象,也有的屬于料斗中加入油料太多,形成堵塞造成撥料桿螺旋葉片上翻,變形導致不進料。
全自動榨油機在壓榨花生的過程中會出現出油率偏低的現象。
全自動榨油機出油率低的主要原因是油料太濕,或者油料含油率低,因地區不同,土質不同的農作物含油率也有所區別。另外,采用熟榨方法時,烘炒的溫度,水分和料胚的出鍋顏色不符合說明書要求。
全自動榨油機壓榨時出現回油現象,即向料斗方向回油,壓榨大豆時很少出現回油現象,回油的主要原因是料斗內加入油渣太多,
全自動榨油機壓榨油渣的的方法是:干餅中加入20%左右的油渣拌均勻后進行壓榨。
全自動榨油機有時出的餅會很碎,是因為油料太干了,所以應該適當的加下水分;如果油餅成大塊的,那是因為油料太濕了,所以應該注意水分的減少。總的來說,
全自動榨油機壓榨時應該根據不同的作物加入不同的水分,還有南北差異,同一作物加入水分也是不一樣的,所以客戶要特別注意。
有時
全自動榨油機不出餅時,可以拆裝下機器零部件,在安裝上,清理下機器也會比較好的!
全自動榨油機檢修時,若屬污物堵塞濾油網,應拆洗濾油網。若屬油液使用過久,因沉淀物附著在進油活門上而致使活門不密合,應更換新油或放出舊油過濾并清洗進油活門。若屬
全自動榨油機油箱中油量不足,向油箱中加足油即可,若油泵中未成真空,可拔出小活塞,注入油液后再壓。
檢修
全自動榨油機時,若屬活門有污物或密封不良,可拆洗后加以研磨,使其密合。若屬
全自動榨油機進油閥螺塞與閥座接觸不良,也可拆洗后加以研磨,使其密合。若屬
全自動榨油機進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未擰緊造成漏油,可研磨
全自動榨油機上進油閥螺塞和閥座,使其密合或擰緊螺塞。若屬小活塞與泵體磨損后間隙過大,應更換新泵。
檢修
全自動榨油機時,若屬碗口向上裝錯所致,應按正確方法重新裝。若屬破裂損壞,應更換新。
①檢查
全自動榨油機圓排或條排是否裝好;解決辦法:重新安裝圓排和條排;
②油料水分過高或者水分過低;
判斷辦法:
全自動榨油機運轉時如果出餅碎如渣,說明原料中所含水分過少,相反地如果發現餅發熱一致散發蒸汽成大片狀,則是因為水分太高,這時用戶應及時進行調節原料中水分含量。
解決辦法:水分過高的出渣會發白,甚至餅干不成型。水分過低的出渣,是深褐色的粉狀。所以我們把握油料水分。
⑤油線沒有開好;解決辦法:把油線重新開一下;
⑥
全自動榨油機條排出渣時呈細碎狀,說明水分高,成粉狀說明水分低,圓排渣過多說明緊固螺母沒有壓緊。在水分適中的情況下條排不出渣或者是少出渣,圓排出少量渣是榨油機所允許的。
⑦
全自動榨油機榨油過程中漏渣過多。一般情況都會存在少量漏渣的現象,但漏渣過多就不正常了。可能由餅太薄造成。這種情況應按
全自動榨油機說明書的要求,對餅的厚度進行適當的調整。可能由油料塑性不好,出餅困難,增加了
全自動榨油機機膛壓力造成。這種情況可加入適當的水,運行機器,提高
全自動榨油機的溫度,從而使油料塑性得到提高。
可能由
全自動榨油機榨條間隙過大或個別榨條彎曲造成。應進行檢查,如果是因為
全自動榨油機榨條間隙過大,應及時調整全自動榨油機榨條間隙;如果是因為
全自動榨油機榨條彎曲,則需要取下榨條,采用打磨、墊鐵等方式調直榨條,之后重新安裝。
⑧
全自動榨油機在長時間的使用后榨條、榨圈油槽過深,對于這種原因我們要調整榨條、榨圈的位置。餅太薄,榨膛壓力過大,我們就需要放大
全自動榨油機出餅的厚度,這樣才能舒緩壓力。壓榨遍數過多,這種比較好解決,減少壓榨次數就行了,零件磨損是大部分榨油設備漏渣的主要原因,油料太干也會造成冒渣的現象,可以適當提高水分。