全自動榨油機雖然是機器，但是也需要我們使用者去愛護，這樣
全自動榨油機不但可以提高其出油了被還能為您服務(wù)的更久。接下來我們和大家一起聊一聊
全自動榨油機故障解決的相關(guān)情況!
檢修
全自動榨油機時，若屬油液中有污物致使鋼球閥門不密封，應(yīng)清洗
全自動榨油機的安全閥，去除污物，使鋼球閥門閉合。若屬彈簧失去彈性不能承受高壓，應(yīng)更換新彈簧。若屬調(diào)節(jié)螺釘松動，導(dǎo)致未到規(guī)定壓力就跳閥，應(yīng)重新調(diào)節(jié)螺釘，使壓力達(dá)到規(guī)定壓力時才跳閥。若屬經(jīng)常超壓作業(yè)，導(dǎo)致鋼球?qū)㈤y門碰傷，應(yīng)重新研磨閥門，更換新鋼球并注意按操作規(guī)程操作。
全自動榨油機出餅不順或者不出餅，也不進料，發(fā)生此現(xiàn)象的主要原因是
全自動榨油機榨螺、榨膛未磨合光滑。有時屬于回油現(xiàn)象，也有的屬于料斗中加入油料太多，形成堵塞造成撥料桿螺旋葉片上翻，變形導(dǎo)致不進料。
全自動榨油機在壓榨花生的過程中會出現(xiàn)出油率偏低的現(xiàn)象。
全自動榨油機出油率低的主要原因是油料太濕，或者油料含油率低，因地區(qū)不同，土質(zhì)不同的農(nóng)作物含油率也有所區(qū)別。另外，采用熟榨方法時，烘炒的溫度，水分和料胚的出鍋顏色不符合說明書要求。
全自動榨油機壓榨時出現(xiàn)回油現(xiàn)象，即向料斗方向回油，壓榨大豆時很少出現(xiàn)回油現(xiàn)象，回油的主要原因是料斗內(nèi)加入油渣太多，
全自動榨油機壓榨油渣的的方法是：干餅中加入20%左右的油渣拌均勻后進行壓榨。
全自動榨油機有時出的餅會很碎，是因為油料太干了，所以應(yīng)該適當(dāng)?shù)募酉滤?如果油餅成大塊的，那是因為油料太濕了，所以應(yīng)該注意水分的減少。總的來說，
全自動榨油機壓榨時應(yīng)該根據(jù)不同的作物加入不同的水分，還有南北差異，同一作物加入水分也是不一樣的，所以客戶要特別注意。
有時
全自動榨油機不出餅時，可以拆裝下機器零部件，在安裝上，清理下機器也會比較好的!
全自動榨油機檢修時，若屬污物堵塞濾油網(wǎng)，應(yīng)拆洗濾油網(wǎng)。若屬油液使用過久，因沉淀物附著在進油活門上而致使活門不密合，應(yīng)更換新油或放出舊油過濾并清洗進油活門。若屬
全自動榨油機油箱中油量不足，向油箱中加足油即可，若油泵中未成真空，可拔出小活塞，注入油液后再壓。
檢修
全自動榨油機時，若屬活門有污物或密封不良，可拆洗后加以研磨，使其密合。若屬
全自動榨油機進油閥螺塞與閥座接觸不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合。若屬
全自動榨油機進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未擰緊造成漏油，可研磨
全自動榨油機上進油閥螺塞和閥座，使其密合或擰緊螺塞。若屬小活塞與泵體磨損后間隙過大，應(yīng)更換新泵。
檢修
全自動榨油機時，若屬碗口向上裝錯所致，應(yīng)按正確方法重新裝。若屬破裂損壞，應(yīng)更換新。
①檢查
全自動榨油機圓排或條排是否裝好；解決辦法：重新安裝圓排和條排;
②油料水分過高或者水分過低；
判斷辦法：
全自動榨油機運轉(zhuǎn)時如果出餅碎如渣，說明原料中所含水分過少，相反地如果發(fā)現(xiàn)餅發(fā)熱一致散發(fā)蒸汽成大片狀，則是因為水分太高，這時用戶應(yīng)及時進行調(diào)節(jié)原料中水分含量。
解決辦法：水分過高的出渣會發(fā)白，甚至餅干不成型。水分過低的出渣，是深褐色的粉狀。所以我們把握油料水分。
⑤油線沒有開好；解決辦法：把油線重新開一下;
⑥
全自動榨油機條排出渣時呈細(xì)碎狀，說明水分高，成粉狀說明水分低，圓排渣過多說明緊固螺母沒有壓緊。在水分適中的情況下條排不出渣或者是少出渣，圓排出少量渣是榨油機所允許的。
⑦
全自動榨油機榨油過程中漏渣過多。一般情況都會存在少量漏渣的現(xiàn)象，但漏渣過多就不正常了。可能由餅太薄造成。這種情況應(yīng)按
全自動榨油機說明書的要求，對餅的厚度進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。可能由油料塑性不好，出餅困難，增加了
全自動榨油機機膛壓力造成。這種情況可加入適當(dāng)?shù)乃\行機器，提高
全自動榨油機的溫度，從而使油料塑性得到提高。
可能由
全自動榨油機榨條間隙過大或個別榨條彎曲造成。應(yīng)進行檢查，如果是因為
全自動榨油機榨條間隙過大，應(yīng)及時調(diào)整全自動榨油機榨條間隙;如果是因為
全自動榨油機榨條彎曲，則需要取下榨條，采用打磨、墊鐵等方式調(diào)直榨條，之后重新安裝。
⑧
全自動榨油機在長時間的使用后榨條、榨圈油槽過深，對于這種原因我們要調(diào)整榨條、榨圈的位置。餅太薄，榨膛壓力過大，我們就需要放大
全自動榨油機出餅的厚度，這樣才能舒緩壓力。壓榨遍數(shù)過多，這種比較好解決，減少壓榨次數(shù)就行了，零件磨損是大部分榨油設(shè)備漏渣的主要原因，油料太干也會造成冒渣的現(xiàn)象，可以適當(dāng)提高水分。
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